ڊبل انجيڪشن مولڊنگ

ٻي انجيڪشن مولڊنگ جو ڪهڙو فائدو؟

 

روايتي انجيڪشن مولڊنگ جي مقابلي ۾ ، ٻٽي مواد سان انجڻ مولڊنگ عمل جا هيٺيان فائدا آهن.

1. حصن جي اندروني ۽ ٻاهرئين پرت مختلف مواد کي مختلف خاصيتن سان اختيار ڪري ٿي ، جيئن اهي اندروني طاقت ۾ چ strengthي طاقت سان ۽ ٻاهرين سطح تي اهي رنگ يا اناج وارا هوندا ، ته جيئن جامع ڪارڪردگي ۽ ظاهري اثر حاصل ڪري سگهجي.

2. مواد نرم هارڊ ڪوآرڊينيشن: حصو جو بنيادي جسم سخت مواد استعمال ڪندو آهي ، اسيمبلي جو ملاپ وارو مٿاڇرو لچڪدار نرم رال استعمال ڪندي (TPU ، TPE) پيداوار تي تمام سٺو سگهه وارو اثر ادا ڪري سگهي ٿو ، جهڙوڪ پنروڪ ، مٽي پروف.

3. مختلف استعمال جي خاصيتن جي مطابق ، جيئن ڳري حصن جي مٿاڇري جي پرت نرم پلاسٽڪ رال استعمال ڪندي آهي ، ڀا theي جو حصو يا بنيادي سخت پلاسٽڪ رال استعمال ڪندو آهي يا جھاز وارو پلاسٽڪ وزن گهٽائي سگهي ٿو.

4. گھٽ قيمت وارا بنيادي مواد خرچ ڪرڻ جي گھٽتائي لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا.

5. حصن جو بنيادي مواد قيمتي ۽ خاص سطحي ملڪيت استعمال ڪري سگهي ٿو ، مخالف برقي مقناطيسي مداخلت ، اعلي چالکتا ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ ٻين مواد.

5. حصن جي سطح يا ڪور کي خاص خاصيتن سان مهانگي مواد مان ٺهيل بڻائي سگهجي ٿو ، جهڙوڪ مخالف برقي مقناطيسي مداخلت ، اعليٰ چالاڪاتي ۽ مصنوعات جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ ٻيو مواد.

6. صحيح ۽ بنيادي مواد جو مناسب ملاوٽ رهڻ واري دٻاءُ کي گهٽائي سگھي ٿو ، ميڪينڪل طاقت کي وڌائيندو يا حصن جي سطح جي ملڪيت کي وڌائي سگھي ٿو.

7. اوورلوڊنگ جي مقابلي ۾ ، ان ۾ معيار ، قيمت ۽ پيداوار ۾ زبردست فائدا آهن.

 

دوئي انجيڪشن ٺهڻ جي گهٽتائي

1. ٻي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي خريداري تي سيڙپڪاري ڪرڻ لازمي آهي.

2. ڊبل انجيڪشن وارا ٺاھڻ جي ملاپ کي درستگي جي ضرورت آھي: پوئين ٺڳن جون ساڳيون ضرورتون آھن. جڏهن پراڊڪٽ ڊيزائن تبديليون هونديون آهن ، انهن کي صحيح ڪرڻ لاءِ ٻنهي شڪلن ۾ هڪ ئي تبديلي آڻڻي هوندي. هن مرڻ کي برقرار رکڻ لاءِ ڪم ڪار کي وڌائي ٿو.

3. ڊبل انجيڪشن مولائڻ واري مشين اها آهي ته ٻن ٺاهن جي م theڻائي هڪ ئي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي جڳهه ۽ طاقت شيئر ڪئي هوندي ، تنهن ڪري وڏي پيماني تي مصنوعات کي انجيڪشن نه ٿو ڪري سگهجي.

 

ٻي انجيڪشن جوڙ ٺاھڻ ۽ اوورلوڊنگ عمل جي وچ ۾ فرق

ڊبل انجيڪشن مولڊنگ ۽ اوورلوڊنگ ٻئي ثانوي انجيڪشن مولڊنگ آهن ، پر اهي بلڪل مختلف آهن.

1. اوورلوڊنگ پروسيسنگ مولڊ ، پڻ ثانوي مولڊنگ طور سڃاتو وڃي ٿو ، عام انجڻ مولڊنگ مشين تي جاري آهن. پيداوار ٻن مرحلن ۾ ٺهيل آهي. مصنوعات کي مولڊن جي هڪ سيٽ مان هٽائڻ بعد ، ان کي ٻئي انجڪشن سازي مولڊنگ لاءِ مولڊز جي هڪ ٻئي سيٽ ۾ وجهي ويندو آهي. تنهن ڪري ، عام انجڻ مولائڻ واري مشين اووروليڊنگ عمل لاءِ استعمال ٿيندي آهي.

2. ڊبل انجيڪشن مولڊنگ اهو آهي ته ٻه قسم جا پلاسٽڪ مواد هڪ ساڳئي انجکشن مولڊنگ مشين تي بيٺا هوندا آهن ، ٻه ڀيرا ٺاهڻ ، پر اها پراڊڪٽ صرف هڪ ڀيرو نڪرندي آهي. عام طور تي ، هن قسم جي مولڊنگ عمل کي ڊبل مادي انجيڪشن مولڊنگ پڻ چيو ويندو آهي ، جيڪو عام طور تي ٻن سيٽن مان ٺهيل مڪمل هوندو آهي ۽ هڪ خاص ڊبل انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ضرورت هوندي آهي.

3. ڊبل انجيڪشن مولنگ هڪ مسلسل موڊ جي پيداوار آهي. ان ۾ حصن کي ڪ partsڻ ۽ رکڻ جو ڪو آپريشن ناهي ڪيو ويو ، حصا ٻيهر رکڻ ۽ وقت جي غلطي بچائيندو آهي ، خراب پيداوار جي شرح کي گھٽائي ٿو ، ۽ اوور مولڊنگ عمل جي مقابلي ۾ پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

4. اوورلوڊنگ عمل گهٽ معيار جي گهرجن ۽ نن ordersن آرڊرز سان مصنوعات جي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مناسب هوندو آهي. ڊبل انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وضاحتن کان محدود آهي ، هي عام طور تي وڏن حصن جي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مناسب ناهي.

5. ٻٻر انجڻ واري ٻٻر جي ٺهيل شڪلون هڪجهڙيون هجڻ گهرجن ، ۽ انڪوپيزيشن ٺڪيل کي هيءَ ضرورت نه هوندي آهي. تنهن ڪري ، ڊبل انجيڪشن مولڊس جي درستگي ۽ قيمت انڪوڪيل ٿيل انجيڪشن مولڊز جي نسبت وڌيڪ هوندي آهي.

 

ٻٻر انجڻ جي ٺاھڻ واري عمل جون صلاحون:

1. ڊبل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ ، چار ضروري عنصر آهن: ڊبل انجيڪشن مولڊنگ مشين ، ڊبل انجيڪشن مولڊنگ ، مناسب پلاسٽڪ مواد ۽ مناسب حصو ڊيزائن.

2. نرم ۽ سخت رٻڙ جو گڏيل انتخاب ڊبل انجيڪشن مولڊنگ ٻن رنگن جي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ ٻن قسمن جي مواد جي پگھلڻ واري پوائنٽ جي وچ ۾ هڪ خاص درجه حرارت فرق هجڻ لازمي آهي. عام طور تي ، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته پهرين انجيڪشن مواد جي پگھلڻ واري انجڻ ٻئي انجکشن جي مال کان وڌيڪ هجي ۽ پهرين انجڻ جي مال جو پگھڻ وارو نقطو ٻئي انجڻ جي مادي کان وڌيڪ هوندو.

3. شفاف ۽ غير شفاف مواد جي انجيڪشن جي ترتيب: پهرين شاٽ غير شفاف مواد مان ٺهيل آهي ، ۽ ٻي شاٽ شفاف مواد مان ٺهيل آهي. مثال طور ، غير شفاف مواد عام طور تي پي سي وارا تيز مادي مواد سان گڏ هوندا آهن ۽ پي ايم ايم اي يا پي سي ٻئي شفاف مادي لاءِ استعمال ٿيندا آهن. پي سي کي UV سان اسپري ڪندي حفاظت جي ضرورت آهي. پي ايم ايم اي يو وي يا سخت ڪرڻ جو انتخاب ڪري سگھي ٿو. جيڪڏھن سطح تي ڪردار ھجن ، ان کي يو وي کي چونڊڻ لازمي آھي.