مرڻ جو عمل جاري آهي

مختصر وضاحت

مرڻ جو عمل جاري آهي اهو عمل آهي جنهن ۾ زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ۽ ليڊ ٽين ج ولو ۽ انهن جا ڳجها تيز گرمي پد تي پگھليا ويندا آهن ۽ مولڊ ڪاف ۾ انجيل ڪيا ويندا آهن ، ۽ پوءِ حصا حاصل ڪرڻ لاءِ دٻاءَ هيٺ کوليا ويندا آهن.

اسان ڏانهن اي ميل موڪليو پي ڊي ايف وانگر ڊائونلوڊ ڪريو

پيداوار جي تفصيل

غير لوھ دات جي کاسٽ جي ڪم جي گرمي لوھ کاسٽنگ جي ڀيٽ ۾ تمام گھٽ آھي ، ۽ لاڳاپيل ڪنڊياري سامان ۽ عمل جي ضرورتون سادي ، ۽ نن smallا آھن. مائي ڪاسٽنگ جي پيداوار تمام سٺي سطح جي معيار ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي ، خاص طور تي نن smallي ۽ وچولي درجي وارن حصن جي وڏي پئماني تي معياري تعمير لاءِ مناسب ، جيڪي جديد برقيات ، برقي سامان ، گاڏين ، طبي آلات ، اوزار ۽ کيتن لاءِ سٺي حصي جي مدد فراهم ڪن ٿيون اوزار. مرڻ کاسٽنگ عمل ۾ مختلف ڌاتو اللوشن تمام مختلف ڪردار هوندا آهن. انهن جو گهٽ ۾ گهٽ حصو ۽ گهٽ ۾ گهٽ مسودو مختلف آهي ، پگھلڻ واري پوائنٽ جو درجه حرارت مختلف ، مٿاڇري جو ختم ٿيڻ جدا جدا آهي ، تنهن ڪري ڊزائين جي عمل دوران جلد ئي اسان جي انجينئر جي ٽيم شامل ٿيڻ بهتر آهي ته ٺاهه جي ترتيب لاءِ اسان جي صلاحيتن کي استعمال ۾ آڻجي.

دھات مرڻ کاسٽنگ جي عمل ۾ پنج اهم عنصر آهن:

1. مرڻ وارو مواد ؛

2. مرڻ واري عمل جو قسم ؛

3. مرڻ کاسٽ مشين ؛

4. مرڻ کاڌا ٺهيل ؛

5. پوسٽ ڪاسٹنگ حصن کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ

ڌاتو مرڻ ڪٽڻ جو عملمشين ، ٽنن ۽ مصر جي ٽن عنصرن کي استعمال ڪندي دٻاءُ ، رفتار ۽ وقت کي متحد ڪرڻ جو عمل آهي. ڌاتو جي گرم ڪم لاءِ ، دٻاء جو وجود مرڻ ڪاسٽنگ جي عمل جي بنيادي خاصيت آهي جيڪا کاسٽ ڪرڻ جي ٻين طريقن کان مختلف آهي. پريشر ڪاسٽنگ هڪ خاص کاسٽنگ طريقو آهي گهٽ ۽ نه ڪٽڻ سان ، جنهن جديد ڌاتوءَ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ تيزيءَ سان ترقي ڪئي آهي. اهو تيز دٻاء ۽ تيز رفتار جي هيٺان پگھل ٿيل ڌاتو سان ڀريلن کي ڀرڻ جو عمل آهي ، ۽ تيز دٻاء جي ذريعي ڪرسٽلائزيشن ۽ مضبوط ڪرڻ سان ڪوٽنگ ٺاهڻ. تيز دٻاءُ ۽ تيز رفتار ، مرڻ ڪاسٽنگ جي بنيادي خاصيتون آهن. عام طور تي استعمال ٿيل دٻو ڏهه ميگا پڪسلس آهي ، رفتار ڀرڻ (اندروني گيٽ جي رفتار) اٽڪل 16-80m / s آهي ، ۽ مولڊ ڪيف ۾ ڌاتوءَ جي مائع ڀرڻ جو وقت تمام گهٽ آهي ، اٽڪل 0.01-0.2s. ڌاتو مرڻ کاسٽنگ هڪ ڌاتو معدنيات وارو عمل آهي جيڪو ڇڪيل دھات کي تيز دٻاء هيٺ مجبور ڪرڻ سان ٺهيل هوندو آهي. ٺهيل گفا ۽ بنيادي سخت اسٽيل مرڻ جي استعمال سان ٺهيل آهن جيڪي شڪل ۾ مشين ڪيا ويا آهن ۽ پروسيس دوران هڪ انجنيئر انجنيئر وانگر ڪم ڪري رهيا آهن. دات جي اڇلڻ واري قسم جي بنياد تي ، هڪ گرم- يا ٿڌي چيمبر مشين استعمال ٿيندي آهي.

1. ڊي کاسٽنگ مواد ميزيڪ کي زنڪ مصر ، ايلومينيم مصر ۽ ميگنيشيم مصر لاءِ مرڻ وارا حصا فراهم ڪندا آهن. ڇاڪاڻ ته اهي ٽي مواد هن وقت تمام گهڻو استعمال ٿيندڙ مرن کاسٽنگ لوهه مواد آهن.

زنڪ مصر جا خاصيتون:

--- اعلي طاقت ۽ سختي

--- بهترين برقي چال

--- اعلي حرارتي چالکائي

--- گھٽ قيمتون خام مال

--- اعلي طول و عرض درستگي ۽ استحڪام

--- بهترين ٿلهي ڀت ڏيڻ جي صلاحيت

--- سردي جي شڪل ۾ قابليت ، جيڪو شامل ٿيڻ ۾ آسان ٿئي

--- اعلي معيار ختم ڪرڻ واريون خاصيتون

--- بهترين سنکنرن جي مزاحمت --- مڪمل ري سائیکلائبلائيزيشن

2. ايلومينيم مصر جي خاصيتون:

--- وڌيڪ آپريٽنگ جو گرمي پد

--- ٻاھر ڪ corrڻ وارو سنکنرن جي مزاحمت

--- هلڪو وزن

--- تمام سٺو طاقت ۽ سختي

--- سٺو سختي ۽ طاقت کان وزن جي نسبت

--- بهترين اي ايم آئي ۽ آر ايف آئي کي بچائڻ واريون خاصيتون

--- بهترين حرارتي چالکائي

--- اعلي برقي چال

--- سٺو ختم ڪرڻ واريون خاصيتون

--- مڪمل ردّعمل

3. مگنيشيم مصر واري خصوصيت:

--- اعلي چرپر ؛ برقي ، ۽ حرارتي

--- اعلي آپريٽنگ جي گرمي برداشت ڪندو آهي

--- اعلي طول و عرض درستگي ۽ استحڪام

--- غير معمولي پتلي ديوار جي صلاحيت

--- سٺو ماحولياتي سنکنرن جي مزاحمت

--- سٺو ختم ڪرڻ واريون خاصيتون

--- مڪمل ردّعمل

1 گرم-چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري عمل

گرم-چيمبر مرڻ کاسٽنگ ، ڪڏهن ڪڏهن گوزنيڪ ڪاسٽنگ سڏيو ويندو آهي ، ٻن مرڻ کاسٽنگ عمل جو وڌيڪ مشهور آهي. هن عمل ۾ ، سلنڈر جي خاني کي انجڻ واري ميڪانيزم مڪمل طور تي پگھلندڙ ڌاتو غسل ۾ وسريو ويندو آهي. هڪ گوزينڪ ڌاتو فيڊ سسٽم پگھريل ڌاتو کي موت جي گوبي ۾ آڻي ٿو.

جڏهن ته پگھلايل غسل ۾ سڌي طرح وسعت جلدي ۽ آسان ٺهيل انجڻ جي اجازت ڏئي ٿي ، ان جي نتيجي ۾ وڌيڪ سنکنرن جي حساسيت پڻ ٿئي ٿي. انهي حقيقت جي ڪري ، گرم چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري عمل انهن ايپليڪيشنن جي لاءِ تمام گهڻو موزون آهي جيڪي گهٽ پگھلڻ واري پوائنٽن ۽ تيز وهڪري سان ڌاتو استعمال ڪن ٿيون. گرم چيمبر جي مرڻ جي ڪٽڻ واري عمل لاءِ سٺيون دھاتون شامل آهن ليڊ ، ميگنيشيم ، زنڪ ۽ مسو.

2 ٿڌي چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري عمل

ٿڌي چيمبر مرڻ ڪٽڻ وارو عمل گرم چيمبر جي مرڻ ڪٽڻ وانگر تمام گهڻو هوندو آهي. هڪ ڊزائن سان جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي جي نسبت مشين جي سنکنرن کي گهٽائڻ تي مرڪوز ڪري ٿو ، ڳريل ڌاتو پاڻهي ٿو يا هٿ سان هلائيندڙ انجڻ جي سرشتي ۾. اهو ضروري آهي ته جلي ويندو آهي ڇڪيل دھات غسل ۾ وسرجن انجڻ جي ميڪانيزم.

ايپليڪيشنن جي لاء جيڪي گرم چيمبر جي مرڻ جي کاسٽنگ ڊيزائن جي تمام گهڻيون آهن ، ٿڌي ڪمري جو عمل هڪ بهترين متبادل ٿي سگهي ٿو. انهن ايپليڪيشنن ۾ ٻاھر ڪٽيل حرارتن سان گڏ دھات کي وڌائڻ ، جهڙوڪ ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر.

3 گهٽ پريشر مرڻ ڪٽڻ واري عمل

گھٽ دٻاء وارو مرڻ کاسٽنگ هڪ عمل آهي بهترين ايلومينيم حصن لاءِ مناسب آهي جيڪي گردش جي هڪ محور جي مٿان برابر آهن. گاڏين جا wheelsيٿا ، مثال طور ، اڪثر گهٽ دٻاءُ واري مرڻ جي ذريعي ٺاهيل هوندا آهن. هن قسم جي پروسيس ۾ ، ٺهيل پگھلندڙ ڌاتو غسل مٿان عمودي طور تي واقع هوندو آهي ۽ رئير ٽيوب ذريعي ڳن connectedيل هوندو آهي. جڏهن چيمبر کي دٻايو ويندو آهي (عام طور تي 20 ۽ 100kPa جي وچ ۾) ، ڌاتو کي مٿي ڪيو ويندو آهي ۽ اچار ۾. هن قسم جي مر ڪاسٽ ڪرڻ واري عمل مان فيڊر جو خاتمو اعليٰ ڪاسٽنگ جي پيداوار فراهم ڪندو آهي.

4 ويڪيوم مرڻ ڪٽڻ واري عمل

ويڪيوم پريشر ڪاسٽنگ (وي پي سي) هڪ نسبتا نئين مر وارو عمل آهي جيڪو وڌندڙ طاقت ۽ گهٽ پورٽيس کي فراهم ڪري ٿو. اهو عمل گهٽ دٻاءُ واري مرڻ جي برابر آهي ، سواءِ مرڻ جي اڇلايل جڳهن جي جڳهن تان ۽ ڳاٽيل ڌاتو غسل جا ريورس هوندا آهن. سلنڈر چيمبر هڪ ويڪيوم بنجي سگهي ٿو ، جيڪو ٺهيل پگھريل کي سانچي جوف ۾ وجهي ٿو. اهو ڊزائن ٽربيونل کي گهٽائي ٿو ۽ گئس جي شموليت جي مقدار کي محدود ڪري ٿو. ويڪيوم مرڻ کاسٽنگ خاص طور تي فائديمند آهي درخواستن ۾ جيڪو پوسٽ ڪاسٽنگ جي گرمي علاج جي لاءِ هوندو آهي.

5 اسڪوز مرڻ ڪٽڻ واري عمل

چوزائي معدنيات گهٽ فلوٽي ڪٽي سان گڏ لوهه ۽ ڀاتين کي اڇڙڻ جي قابل عمل حل بڻايو ويو. هن عمل ۾ ، ڳاريل ڌاتو کليل مرڻ کي ڀريندو آهي ، جنهن کي وري بند ڪيو ويندو آهي ، ڌاتو کي theڪيل هڻڻ واري حصي ۾ مجبور ڪري ڇڏيو. نچوڙ ڪٽڻ وارو عمل انتهائي گهڻيون شيون مهيا ڪري ٿو ۽ بعد ۾ گرمي-علاج لاءِ هڪ تعميري عمل آهي. اهو عمل گهڻو ڪري ڳريل ايلومينيم سان ڳن associatedيل آهي ، ۽ انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جيڪي فائبر ريفليڪشن کي چون ٿا.

6 سيمي Solidيري مرڻ ڪٽڻ واري عمل

نيم-سخت مرڻ کاسٽنگ ، ڪڏهن ڪڏهن Thixoforming سڏيو ويندو آهي ، هڪ ٻيو عمل آهي جيڪو گهٽ مفاصلي ۽ وڌ کان وڌ کثافت پهچائي ٿو. هڪ مشين ننpي سلگ ۾ ڪم ايندڙ ڪم کي ڪٽيندي آهي ، ۽ پوءِ گرم ڪيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو دات کي سولائي ۽ مائع جي وچ ۾ منتقلي جي مرحلي تي پهچي ويو آهي ، نتيجي ۾ ڪجهه سست نموني بنا ، هڪ شاٽ آستين ان کي ڇڪي رڻ ۾ وجهي ٿو ، جتي اهو سخت ٿي وڃي ٿو. انهي جو فائدو بهتر صحت واري آهي. غير فيرس دھات ، جهڙوڪ ميگنيشيم مصر ۽ ايلومينيم مصر ، گهڻو ڪري نيم-سخت مرڻ ڪٽڻ واري عمل سان استعمال ٿيندا آهن.

7. مرڻ ڪٽڻ واري عمل جا قسم

مرڻ واري کاسٽنگ جي عمل جا قسم دماغ ۾ هڪ ئي مقصد سان ٺهيل هوندا آهن-ٺهيل ڇڪيل دھات کي استعمال ڪندي ٺاھيو ڳريل ڌاتو جي قسم ، حصي جي جاميٽري ۽ حصي جي سائز تي منحصر آهي ، مختلف مر ڪاسٽ پروسيسنگ متبادل طريقن مٿان بهتر نتيجا پهچائي سگهن ٿا. مرڻ معدنيات جي عمل جي ٻن مکيه قسمن گرم ڪمري ۽ ٿڌي چيمبر مرڻ کاسٽنگ آهن. مرڻ جي کاسٽ ڪرڻ جي انهن ٻن قسمن تي تڪرار شامل آهن:

گهٽ دٻاء واري مر ڪاسٽنگ

ويڪيوم مرڻ کاسٽ ٿيڻ

نچڻ ڪاسٽ ڪرڻ

سيمي سخت مرد ڪٽڻ

1 گرم پريشر چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري مشين

چيمبر جي بناوت ۽ ترتيب جي مطابق ، اها افقي ۽ عمودي شڪلن ۾ ورهائي سگهجي ٿي. پگھلڻ واري ڌاتو کي مٽي ڪرڻ واري مشين کي گرم دٻائڻ واري چيمبر سان ڳن isيل آهي ، ۽ مٽي ۾ داخل ٿيندڙ ڌاتو هائڊروڪڪ پريشر جو پستن جو طريقو ڪولبل ۾ نصب ٿيل آهي. ڪجهه گرم دٻاء وارا چيمبر مرڻ کاڌا استعمال ٿيل دٻي وارو وهڪرو سڌو سنئون ڌاتو هائڊروڪڪ دٻاء کي بغير پيسٽن جي ميڪانيزم ۾ وجهي رهيا آهن.

گرم ڪمري جي مرڻ جي مشين واري مشين

گرم دٻاء وارو چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري مشين بنيادي طور تي مرڻ ڪٽڻ واري مصرع جي لاءِ گهٽ پگھل واري نقطي سان استعمال ڪئي ويندي آهي ، جهڙوڪ زنڪ ، مگنيشيم ۽ ٽين.

2 ٿڌي پريشر چيمبر مرڻ واري مشين سان

مشين کان ٻاھر ڪ theڻ ۽ پوءِ چمچ سان گڏ ڪمپريشن چيمبر ۾ مائع دات کي شامل ڪرڻ عمودي سرد چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين ۾ ورهايو وڃي ٿو ۽ افقي سرد چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين کي موصري واري پستن جي حرڪت جي هدايت مطابق.

مائع ڌاتو عمودي سردي پريس چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين جي فرنس مان ڪ isيو وڃي ٿو ۽ کمپريشن چيمبر ۾ گهرايو وڃي ٿو. ڌاتو هائڊروڪڪ پريشر پستن طرفان ٺهيل شڪل ۾ دٻيل آهي ، ۽ اضافي ڌاتو ڪنهن ٻئي ڀاڻ ذريعي کڻي هليو ويندو آهي.

ٿڌي چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري مشين

افقي سرد ٿڌ واري مرڻ کاسٽنگ مشين ساڳي عمودي وانگر آهي ، پر پسن واري حرڪت افقي آهي. اڪثر جديد مرڻ ڪاسٽنگ مشين افقي آهن. ٿڌي چيمبر مرڻ واري کاسٽنگ مشين مرڻ ڪٽڻ واري تيز پگھلڻ واري ڌاتو يا آساني سان آڪسيڊ ٿيل دھاتون ، جهڙوڪ ايلومينيم ، تانبا مصر ، وغيره.

3.Die کاسٽنگ مشين.

مائي کاسٽنگ مشين دٻاءُ ڪاٽڻ واري مشين لاءِ استعمال ٿيندي آهي. ان ۾ ٻن قسمن جي گرم پريسنگ چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين ۽ ٿڌي پريسنگ چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين شامل آهن. ٿڌي دٻائڻ وارو چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري مشين ٻن قسمن ۾ ورهايل هوندي آهي: سڌي ۽ افقي. پگھلڻ واري دھات کي ڏور ڪرڻ ۽ مشين ٺاھڻ لاءِ دٻاءُ جي عمل تحت مرڻ کاسٽنگ مشين پاران اچار ۾ داخل ڪيو ويندو آھي ، ۽ ٺھيل ڌاتو کي کولڻ کان پوءِ حاصل ڪري سگھجي ٿو.

گرم ڪمري جي مرڻ جي مشين واري مشين

ٿڌي چيمبر مرڻ ڪٽڻ واري مشين

4. مرڻ جو طريقو ٺاهڻ

مختلف سان moldن ۾ ، مرڻ جي اڇل مرڻ جي پورهيت حالتون سخت هونديون آهن. مرو کاسٽنگ ٺاهڻ لاءِ آهي ته ڳلي جي کوٽائي سان ڀريل پگھارن سان وڌيڪ دٻاءُ ۽ تيز رفتار سان ، ۽ ڪم ڪندڙ عمل دوران گرم ڌاتو سان بار بار رابطو ڪن. تنهن ڪري ، مرڻ کاسٽنگ ٺهيل لازمي هجڻ ضروري آهي ته اعلي حرارتي ٿڪ جي مزاحمت ، حرارتي چالکائي ۽ لباس جي مزاحمت ، سنکنرن جي مزاحمت ، اثر سختي ، ڳاڙهي سختي ، سٺو ڊيمڊنگنگ ۽ انهي تي. انهي ڪري ، مرڻ کاسٽنگ مرڻ جي مٿاڇري جي علاج جي اعلي ٽيڪنالاجي جي ضرورت هوندي آهي.