پلاسٽڪ انجڻ ٺهڻ وارو عمل سڀ کان وڏي پيماني تي پلاسٽڪ ٺهڻ وارو آهي. پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ حصا برقي ، بجلي ، برقي ، طبي ، نقل و حمل ، آٹوموبائل ، روشني ، ماحولياتي تحفظ ، حفاظتي ، گھريلو سامان ، راندين جا سامان ۽ ٻين صنعتن ۽ مصنوعات ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ڇا انجيڪشن مولڊنگ آهي؟ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ٺاھڻ وارو عمل آھي ھڪڙي خاص درجه حرارت جي حد ۾ ، پيدا ڪرڻ وارو عمل مڪمل طور تي پگھلندڙ پلاسٽڪ مواد ، گھڻائي گفا ۾ ھيل پريشر انجڻ ، کولڻ ۽ علاج ڪرڻ کان پوء. اهو طريقو پيچيده حصن جي بيچ جي پيداوار لاء مناسب آهي ۽ هڪ اهم پروسيسنگ طريقن آهي. 6 مرحلا آهن: ٺهيل بند ڪرڻ ، پگھلڻ پلاسٽڪ انجيڪشن ، پريشر برقرار رکڻ ، کولنگ ، ٺاهه کولڻ ۽ پيداوار ڪ takingڻ. رفتار ، دٻاء ، پوزيشن (فالج) ، وقت ۽ درجه حرارت انجيڪشن مولڊنگ جا 5 اهم عنصر آهن.
ٽن عنصرن پيداوار جي يونٽ جا
انجکشن مولڊنگ شين جي درخواست
(1) اليڪٽرانڪس پروڊڪٽس ۾: مواصلات برقي شيون ۽ صارف برقيات (پلاسٽڪ هائوسنگ ، احاطه ، باڪس ، کاور) موبائل فون ، هيڊ فون ، ٽيليويزن ، ويڊيو ٽيليفون ، POS مشينس ، دروازي جي گھنٽي.
(2) گهريلو سامان ۾: ڪافي ٺاھيندڙ ، رسير ، فرج ، ايئر ڪنڊيشنر ، فين واشر ۽ مائڪرو ويڪرو اوون
(3) برقي سامان ۾: اليڪٽرڪ ميٽر ، برقي دٻو ، بجلي وارو کابيني ، فریکوئنسي ڪنورٽر ، موصليت جو احاطو ۽ سوئچ
(4) طبي ۽ صحت جي سار سنڀال جو سامان ۽ ڊوائيس ۾: آپريٽنگ لائٽون ، اسپائيگومومينٽر ، سرنج ، ڊراپر ، دوا جي بوتل ، مساج ، وار هٽائڻ وارو ڊيوائس ، فٽنيس سامان
(5) آٽوميٽڪ ۾: ڊيش بورڊ باڊي فريم ، بيٽري بریکٹ ، فرنٽ ماڊل ، ڪنٽرول باڪس ، سيٽ سپورٽ فريم ، اسپلير پلاسٽنا ، فينڊر ، بمپر ، چيسس ڪوور ، شور جي رڪاوٽ ، پوئين دروازي جو فريم.
صنعتي اوزارن ۾: مشين وارو اوزار پينل ، گيئر ، سوئچ ، روشني.
(7) ٽرئفڪ ڊوائيس ۽ گاڏي جو سامان (چراغ coverڪ ، چوڪڻ) سگنل چراغ ، نشاني ، شراب چڪاس.
ٽن عنصرن پيداوار جي يونٽ جا
ٺهيل ، انجڻ مولڊنگ مشين ۽ پلاسٽڪ خام مال انجڻ مولڊنگ جو بنيادي يونٽ آهن. ٺهيل ۽ انجنيئر ٺاهڻ واري مشينري پيداوار سامان آهن ، ۽ پلاسٽڪ خام مال پراڊڪٽ جي مال کي استعمال ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
1. انجڻ جا نشان
انجيڪشن مولڊ پلاسٽڪ جي شين جي پيدا ڪرڻ جو هڪ قسم آهي ؛ اهو پڻ هڪ اوزار آهي جنهن کي پلاسٽڪ جي شين کي مڪمل structureانچي ۽ صحيح انداز ڏيڻو آهي. انجيڪشن مولڊنگ ڪجھ قسم جي پيچيده حصن جي بيچ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ پروسيسنگ طريقو آهي. خاص طور تي ، پگھل ٿيل پلاسٽڪ کي وڌيڪ دٻاءُ هيٺ هڪ انجڻ مولائڻ واري مشين ذريعي مولائي ڪيوري ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو ، ۽ ٺهيل شڪل کي ٿڌو ۽ علاج ڪرڻ بعد حاصل ڪيو وڃي ٿو. انجيڪشن مولڊ کي مختلف نمونن ۾ ورهائي سگھجي ٿو مختلف مولڊ جي بناوت جي مطابق ، پيداوار ڊيزائن جون ضرورتون ، پروڊڪشن موڊ ۽ انسٽاليشن ۽ استعمال وارو موڊ.
اچارن جي اعلي پيداوار جي قيمت جي ڪري ، پر انهن جي ڊگهي خدمت جي زندگي ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ، اهي عام طور تي صرف ماس جي پيداوار لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. پلاسٽڪ حصن جي وڏي پيداوار لاءِ انجيڪشن مولڊ استعمال ٿيندو آهي. وڏي ڪارڪردگي پلاسٽڪ جي شين جو هڪ وڏو تعداد ، ٺهيل پيداوار جي قيمت کي ورهائيندڙ ، تنهنڪري سنگل پراڊڪٽ انجنيئرنگ مولڊنگ جي پيداوار جي قيمت ٻين پروسيسنگ طريقن جي مقابلي ۾ تمام گھٽ آهي. نموني جا ٺهيل ۽ ترقي جي ٽن مرحلن آهن.
(1) مٽي ڊيزائن:
ٺهيل ڊيزائن پروڊڪٽ جي بنياد تي ، ڊيزائين سافٽ ويئر جو استعمال ، ٺاهه جي سطح جي طئي ٿيل ميخانياتي پروسيسنگ ۽ انجکشن مولڊنگ عمل جي خاصيتن جي مطابق ، سموري مولڊ ميڪانيزم جي حصن ، حصن.
(a) پهريون قدم پلاسٽڪ جي شين جي ڊزائن جو تجزيو ڪرڻ آهي
(ب) ٻيو مرحلو مرڻ واري مواد جي چونڊ آهي
(c) ٽيون قدم ٺهيل طريقي سان آهي
(ڊي) چوٿون قدم ٺهيل حصن جي جوڙجڪ آهي
(2) ٺاھڻ جي پروسيسنگ
مولنگ پروسيسنگ بنيادي طور تي ميخانياتي پروسيسنگ جي ذريعي آهي مڪمل طور تي ڊرائنگ جو جائزو → مواد تيار ڪرڻ → پروسيسنگ → سڑنا بنيادي پروسيسنگ → مولڈ کور پروسيسنگ → الیکٹروڈ پروسیسنگ → سڑنا حصوں پراسیسنگ → معائنہ → اسمبلی
انجڻ سان ٺهيل پروسيسنگ چڪر کي پيچيدگي ۽ پروسيسنگ جي سطح تي منحصر آهي. عام پيداوار جو چڪر 20-60 ڪم ڪندڙ ڏينهن آهي. ٺهيل پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندڙ مشين: سي اين سي ، لياٽ ، عام ملنگ مشين ، سطح گرائنر ، اي ڊي ايم ، ڊبليو ايم اي ، ۽ دستي اوزار ، ماپڻ جا اوزار ، وغيره وغيره
(3) انجيڪشن جا ٺهيل قسم:
انجيڪشن مولڊ کي ٺهيل نمونن جي مختلف قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو ، محصول جي جوڙجڪ ، پيداوار جي طريقن ، پيداوار جي طريقي ۽ تنصيب ۽ استعمال جي طريقي کي.
(a) ٻن پليٽ وارو مِلٽ: انجڻ جي جوڙڻ ۾ ، هلڻ واري ٺاهيل ۽ ٺهيل ڀاڻ کي الڳ ڪيو ويندو آهي ، ۽ پوءِ پلاسٽڪ جا حصا ڪ areيا ويندا آهن ، جن کي ڊبل پليٽ مولڊ به چيو ويندو آهي. اهو هڪ بلڪل سادو ۽ بنيادي پلاسٽڪ انجڻ وارو مولڊ آهي. اهو مطالب جي مطابق سنگل ڪائيفس انجيڪشن مولڊ يا ملائي گيٽ انجڻ مولڊ طور ڊزائين ٿي سگھي ٿو. اهو هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل انجڻ وارو ٺهيل آهي. سنگل يا گهڻ گيٽ انجڻ ٺاھڻ جي لاءِ ٺهيل ،
(b) ٽي پليٽ مولڊ: پڻ سڃاتو وڃي ٿو ڊبل ورڊنگ مولڊ. ھڪڙي ٽڪڙي خارجي انجڻ سان ٺاھڻ جي مقابلي ۾ ، ٻل اسپلٽ انجيڪشن مولڊ ھڪڙي گيٽ مولڊ جي مقرر ٿيل مولٽ حصن ۾ ھڪڙي جزوي طور تي حرڪت ڪندڙ اسٽرپر شامل ڪندو آھي. ان جي پيچيده ساخت ۽ اعلي پيداوار جي قيمت جي ڪري ، اهو عام طور تي وڏن حصن جي سانچي ۾ استعمال نه ڪيو ويندو آهي.
(سي) گرم رنر سان ٺاھيندڙ: گرم رنر جا مولڊ ٺاھڻ ۾ ڀڃڪڙي ڪرڻ وارا آھن حرارتی ڊوائيس استعمال ڪندا آھن چينل ۾ پگھلڻ س allي وقت کي مضبوط ڪرڻ لاءِ نه. ڇاڪاڻ ته اهو روايتي مولڊ پيداوار کان وڌيڪ ڪارائتو آهي ، ۽ خام مال کان وڌيڪ بچت ، انهي ڪري ا today'sوڪي صنعتي ترقي يافته ملڪن ۽ علائقن ۾ گرم رنر سان ٺاهيل وڏي پيماني تي استعمال ٿي چڪا آهن. گرم رننر سسٽم ۾ ھڪڙو وڌيڪ گرم رنر سسٽم آھي عام مادي کان ، تنھنڪري قيمت وڌيڪ آھي.
(d) ٻن رنگن وارو ٺهيل: عام طور تي ساڳئي قسم جي پلاسٽڪ مواد کي ٻن قسمن جي طور تي حوالو ڏنو ويندو آهي انجڻ مولڊنگ مشين انجڻ مولڊنگ ، ٻه مولنگ ، پر پيداوار مولڊ صرف هڪ ڀيرو. عام طور تي ، انهي سانچي ٺاھڻ واري عمل کي ڊبل انجيڪشن مولڊنگ پڻ چيو ويندو آهي ، جيڪو عام طور تي هڪ سيٽ مان ٺهيل هوندو آهي ، ۽ هڪ خاص ٻه رنگ واري انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ضرورت هوندي آهي.
(4) انجيڪشن مولڊ جو تعميراتي سبسڪيٽ هن ريت آهي
عام طور تي هيٺيان ذيلي نظام مان ٺهيل انجڻ سان ٺهيل آهي:
(a) گيٽنگ سسٽم. اهو انجڻ کان نچوڙي کان انگيز نوز مان ٺهيل پلاسٽڪ جي وهڪري جي چينل ڏانهن اشارو ڪري ٿو. عام گيٽنگ سسٽم اسپري ، ڊسٽريبيوٽر ، گيٽ ۽ ٿڌي سوراخ مان ٺهيل آهي.
(ب) طرفن جي ورها partي ۽ بنيادي ڇڪڻ وارو طريقو.
(c) گائيڊنگ جو طريقو. پلاسٽڪ جي اچارن ۾ ، اهو بنيادي طور تي ڪم ڪرڻ جي هدايت ، رهنمائي ڪرڻ ۽ ڪجهه پاسي جي دٻاء کي برداشت ڪرڻ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ جي هدايت ڪئي آهي. مرڻ بند ڪرڻ واري گائيڊنگ ميڪانيزم گائيڊ ستون ، گائيڊ آستين يا گائيڊ سوراخ تي مشتمل آهي (سڌو سڌو سان ٽيمپليٽ تي کوليو ويو آهي) ۽ پوزيشن شنک جي مٿاڇري.
(ڊي) ڪ Eڻ / خارج ڪرڻ جو طريقو. زور ڪ outڻ ۽ ڪور ڇڪڻ واري ميکانيزم سميت. اهو بنيادي طور تي ٺهيل حصن کي ٻاھر ڪ partsڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو ejector rod يا پائپ jacking يا pushhing plate ، ejector plate ، ejector rod fixed plate ، reset rod ۽ pulling rod جو ٺهيل آهي.
(اي) حرارت جي ڪنٽرول سسٽم. کولنگ ۽ گرمائش جا آلات.
(f) نيڪال جو نظام.
(g) مولڊنگ حصن وارا حصا ٻڌائين ٿا جيڪي ٺهيل گوبي کي ٺهيل آهن. اهو بنيادي طور تي شامل آهي: پنچ ، ڌيئڙو مر ، بنيادي ، جوڙڻ وارو تختو ، جوڙڻ وارو انگ ۽ داخل ڪرڻ.
(h) فڪس ٿيل ۽ نصب ٿيل حصا. .
(5) مواد لاءِ ٺاهيل
پلاسٽڪ جي اچارن ۾ ٿرموپلاسٽڪ مولا ۽ تھرموزيٽنگ پلاسٹک مولڊ شامل آھن. پلاسٽڪ ٺاهيل جي اسٽيل کي خاص خاصيتون آهن خاص طور تي طاقت ، سختي ، لباس جي مزاحمت ، حرارتي استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت. ان کان علاوه ، اهو پڻ سٺو پروسيسائيزيشن وارو هجڻ ضروري آهي ، جهڙوڪ نن heatي گرمي جو علاج ، بهتر پروسيسنگ ڪارڪردگي ، بهتر سنکنرن مزاحمت ، بهتر پیسنے اور پالش کی کارکردگی ، بہتر مرمت ویلڈنگ کی کارکردگی ، اعلی کھردری ، اچھا تھرمل چالکتا اور مستحکم سائز اور کام کرنے کی شکل حالتون.
انجيڪشن مولڊ ۾ ڪهڙي قسم جو انجيڪشن مواد استعمال ٿيندو آهي اهو ٺهيل اسٽيل جي چونڊ تي وڏو اثر هوندو آهي. جيڪڏهن تقليد ڪندڙ ايجنٽ يا ٻيو ترميمي ايجنٽ شامل ڪيو وڃي ، جهڙوڪ شيشي فائبر ، سان theڻ کي نقصان وڏو هوندو آهي ، تنهن ڪري مادي انتخاب کي ڌيان سان سمجهڻ گهرجي. مضبوط ائسڊ پلاسٽڪ مواد پي سي وي ، پووم ، پي بي ٽي آهن. ڪمزور تيزاب پلاسٽڪ مواد پي سي ، پي پي ، پي ايم ايم اي ، پي اي آهن. عام طور تي ، S136 ، 1.231 ، 6420 ۽ ٻيا ٺهيل اسٽيل مضبوط corrosive پلاسٽڪ لاءِ چونڊيا ويندا آهن ، جڏهن ته ڪمزور ڪنروسائيٽو پلاسٽڪ لاءِ S136 ، 1.2316420 ، SKD61 ، NAK80 ، pak90718 ، وغيره چونڊجي سگهجي ٿو. مصنوعات جي ظاهري گهرجن کي پڻ ٺهيل مواد جي چونڊ تي وڏو اثر هوندو آهي. آئيني سطح جي پالش سان شفاف حصن ۽ مصنوعات لاءِ ، دستياب مواد S136 ، 1.2316718 ، NAK80 ۽ pak90420 آهي. مادو شفاف شفافيت سان چوٿون S136 چونڊڻ گهرجن ، ان کان بعد 420. جيڪڏهن رڳو قيمت ۽ قيمت تي غور ڪرڻ کانسواءِ پروڊڪٽ جي گهرج کي پورو ڪن ، سٺو ڊزائنر نه ٿي سگھي ، ٺهيل ٺاهڻ جي قيمت پڻ اولين ترجيح هوندي
2.1 نقشن جي سازوسامان
(1). انجيڪشن مولڊنگ مشين:
اهو پلاسٽڪ سان ٺاهيل پلاسٽڪ مصنوعات جي مختلف شڪلن ۾ Thermoplastic يا Thermosetting پلاسٽنگ ٺاهڻ وارو بنيادي مولڊنگ سازو سامان افقي انجڻ مولڈنگ مشين ، عمودي انجکشن مولڊنگ مشين ، ٻه رنگ انجڻ مولڊنگ مشين ، مڪمل برقي انجڻ مولڊنگ مشين ، بغير ڪنهن به قسم جي. انجيڪشن مولائڻ واري مشين ، ان جا بنيادي ڪم ٻه آهن:
(a) پلاسٽڪ کي پگھلڻ لاءِ گرم ڪريو.
(b) ڳچي کي ڪ plasticڻ ۽ ڀرڻ لاءِ پگھارن واري پلاسٽڪ تي وڌيڪ دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي. انجکشن مولڊنگ مشين جا بنيادي پيراگراف آھن: ڪلپنگ فورس ، وڌ کان وڌ انجڻ وارو حجم ، وڌ کان وڌ ۽ وڌ ۾ وڌ موھٽي موٹائي ، حرڪت وارو اسٽرو ، پل راڊ اسپيسنگ ، انجيڪشن اسٽروڪ ۽ ايڪسينشن پريشر. مختلف حصن ، ساخت ۽ مواد سان گڏوگڏ حصن ۽ مختلف نمونن جي امنگن ، انجڻ مولائڻ واري مشينن جي مختلف نمونن ۽ پيٽرولن کي چونڊيو وڃي. مڪمل برقي انجڻ مولائڻ واري مشين کي اعلي انجڻ جي رفتار ، صحيح ڪنٽرول ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي جا فائدا آهن. اهو ڪجھ صحت واري حصن جي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
(2) معاون سامان:
(a) انجڻ مولائڻ واري مشين جو هٿرادو ٺاهيندڙ هڪ خودڪار پيداوار جو سامان آهي جيڪو انساني اعضاء جي ڪجهه عملن جي تقليد ڪري سگهي ٿو ، ۽ پاڻمرادو شين کي منتقل ڪرڻ لاءِ اڳواٽ گهرجن ۽ اوزارن کي هلائڻ جي لاءِ ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. ريپريزينٽيشن آپريشن چڪر جي تسلسل کي يقيني بڻائي ، معيار کي بهتر بڻائي ۽ محفوظ ڪري سگهي ٿو. چين ۾ پلاسٽڪ پروسيسنگ انڊسٽري جي تيزي سان ترقي ڪندي ، انجيڪشن مولنگ جي سامان جي پاڻمرادو پيداوار جو درجو وڌيڪ ۽ اعليٰ ٿي رهيو آهي. جديد انجڻ ٺهڻ واري مشين اڪثر ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هلائيندڙن سان ليس هوندا آهن.
(ب) تيل جو هوٽر / واٽر ڪلير: کولڻ يا کولڻ ڪٽڻ سان مائع جي طرف ويندڙ ، وڌندڙ مولڊ جي گرمي پد ، سطح جي معيار کي بهتر بڻائڻ ، يا پيداوار کي بهتر بڻائڻ لاءِ مولڊ جي تپش کي تيزيءَ سان گهٽائڻ.
(c) Dehumidification dryer: پلاسٽڪ جي مال مان نمي کي گرم ڪرڻ ۽ byهلائڻ ذريعي ڪ removeو.
انجيڪشن مولڊ ورڪشاپ
انجيڪشن مولڊنگ پيداوار واري لائن
پلاسٽڪ جا حصا پينٽنگ لائن
3. پلاسٽڪ مواد
انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿيل پلاسٽڪ رڻ: هيٺيون استعمال ڪيون وينديون آهن انجڻ سان ٺاھڻ ۾ استعمال ٿيل سڀ کان وڌيڪ عام ٿرموپلاسٽڪ: ايڪريلونitrile Butadiene Styrene ، Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) ، هڪ ڪتب آندل Thermoplastic ۽ amorphous polimer آهي. ... پوليٿيلين. ... پولي ڪاربونيٽ. ... پوليامائڊ (نيلون) ... تيز اثر پولسٽريئر. ... پوليوپروپين
| مواد | ڪسافت | اچار سکڙڻ |
خصوصيت | درخواست |
| گرام / سي ايم 3 | ٪ | |||
| ايڇ ايس بي(ايڪريلونائٽٽ بوٽيڊين اسٽائرين) | 1.04 ، 1.08 | 0.60 | مستحڪم سائيز ، سٺي جامع ميخانياتي ملڪيت ،آسان electroplating ، آسان انجڻ ٺهڻ | اليڪٽرانڪس مصنوعات لاءِ پلاسٽڪ هائوسنگ |
| پي سي (پولي ڪاربونيٽ) | 1.18 ～ 1.20 | 0.50 | سٺو اثر قوت ، مستحڪم سائيز ۽ سٺي موصليت.غريب سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت | پلاسٽڪ هائوسنگ ، حفاظتي coverڪ ، برقي شيون ، برقي شيون ، نن transmissionا ٽرانسميشن حصا |
| پي ايم ايم اي(پوليمائيٿل ميٿيڪريٽليٽ) | 1.17 ～ 1.20 | 0.60 | انهي جو 92 سيڪڙو جي سٺي منتقلي آهي ۽ سٺي جامع ميڪانياتي طاقت.نوڪر اثر زور گهٽ آهي ، زور ڀرڻ تي زور ڏيڻ | اوزار جي شفاف لينس ۽ ڊسپلي ڊائل آئڪن |
| پي(پوليوپروپين) | 0.89 ～ 0.93 | 2.00 | ان ۾ وڌيڪ گهٽتائي ، ماٺ مزاحمت ،تيز گرمي پد جي مزاحمت ۽ ٽٽڻ آسان ناهي.گھٽ وار مزاحمت ، عمر جي آسان ، ضعيف گھٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي | کاڌي جا ڪنٽينر ، ٽيبل شيئر ، مائڪرو ويڪرو اوون باڪس ، طبي ڪنٽينر |
| (ڪلورائيڊ) | 1.38-1.41 | 1.50 | سخت ، لباس مزاحم ، سٺي موصليت، وڌيڪ ڏکيائين ، ڪمزور تيز حرارت جي ڪارڪردگي ٺاهڻ | پائپ ۽ پروفائل ٺاهڻ |
| نيلون | 1.12 ～ 1.15 | 0.7-1.0 | سخت ، لباس مزاحمتي ، پاڻي جي مزاحمتي ، ٿڪ مزاحم ، سٺي موصليت. هاء ڇڪڻ ، هدايت | مشين جا حصا ، ڪيميائي حصا ، ٽرانسميشن حصا |
| پووم (پوليٽيڪل) | 1.42 | 2.10 | بهترين مشيني ملڪيت ، اعلي طاقت ۽ سختي ، لباس جي مزاحمت ۽ اثر مزاحمت. غريب حرارتي استحڪام | مشين جا حصا ، ڪيميائي حصا ، ڪمري جي درجه حرارت تي ڪم ڪندڙ ٽرانسميشن حصا ، ictionرندڙ حصا ۽ ٽرانسميشن حصا ڪم ڪري رهيا آهن |
| ٽي پي يو(Thermoplastic پوليورٿن) | 1.05 ～ 1.25 | 1.20 | ايلسٽومر ، لباس مزاحم ، تيل جي مزاحمتي ، تيز ۽ گهٽ درجه حرارت جي لچڪ ، غير زهر | مڪمل طور تي طبي ، کاڌي ۾ استعمال ٿيندو ، اليڪٽرانڪ مصنوعات ۽ گهٽ درجه حرارت جو ماحول |
انجيڪشن مولڊنگ عمل هڪ عمل آهي ته ڳريل خام مال کي دٻائي ، انجڻ ، ٿڌي ۽ ڌار ڌار حصن جي هڪ خاص شڪل پيدا ڪرڻ لاءِ جدا ڪيا ويا. پلاسٽڪ حصن جي عام انجڻ ٺهڻ وارو عمل بنيادي طور تي 7 مرحلن تي مشتمل آهي. پيرا ميٽر سيٽنگ -> مينڊيٽ بند ڪرڻ-> ڀرڻ -> (گيس جي مدد سان ، پاڻي جي مدد) پريشر برقرار رکڻ -> کولنگ -> مولڊ جو افتتاح -> ڊيممڊنگنگ.
رفتار ، دٻاء ، پوزيشن (فالج) ، وقت ۽ حرارت انجڻ مولڊنگ جي عمل جا پنج اهم پيراگراف آهن. انجکشن مولڊنگ جي پيداوار ۾ ، اهو بنيادي طور تي ڊيراگيو کي ڊيبگ ڪرڻ آهي قابليت وارو سائز ۽ شڪل حاصل ڪرڻ.
ست عام انجنيئر انجنيئرنگ ٽيڪنالاجي
1. ٻي انجيڪشن ٺهڻ
2. گهڻي injectionڪڻ وارو انجيڪشن
3. گرم رنر انجيڪشن مولڊنگ
3. آئي ايم ڊي: ٺاھڻ واري انجيڪشن ۾ ٺهيل
4. وڏن حصن جو انجيڪشن
5. نمايان حصن جي انجيڪشن مولڊنگ
6. آٽو موبائيل حصن جي انجيڪشن مولڊنگ
7. ٿلهي ديوار جا حصا
پوسٽ پروسيسنگ
اسان توهان جي پلاسٽڪ انجڻ مولڊ حصن فراهم ڪري سگهو ٿا مختلف معياري انجڻ مولبلبل پوليمر ۾ ۽ توهان جي گهربل 0.1 گرام -10 ڪلوگرام جي مقدار ۾. ان کان سواء ، اسان مٿان ٺهيل ڌڪيل ڌاڙيلن ، دات جي ڀرت رابط يا ٻين پلاسٽڪ انجيل سان ٺهيل حصن کي توهان جي پروڊڪٽ کي پروفيشنل ختم ڪرڻ لاءِ فراهم ڪري سگهون ٿا. ذيلي گڏجاڻيون اسان جي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ سروسز جي حصي طور به ٺاهي سگهجن ٿيون ۽ توهان جي گهرجن سان ڀريل. ساڳيو ئي مختلف ختم ٿيندڙ عملن لاءِ لاڳو آهي ،
* پلاسٽڪ جي ڪروم پلاٽنگ
* نقاشي
* ڊجيٽل تصويرون
* پيڊ پرنٽنگ
* آر ايف جي حفاظت ڪرڻ
* پيڪنگ ۽ اڃا جي
* انجيڪشن مولنگ ڪوالٽي ڪنٽرول اسان پڻ پيش ڪندڙ تيز ڊوولنگ ، پروٽو ٽائيپنگ ۽ پوسٽ مولڊنگ سروسز.
سان defڻ جا نقص ۽ تڪليف جو حل
ٺهڻ کان پوءِ ، پلاسٽڪ جي حصن ۽ اڳوڻي مقرر ڪيل معيار (معائنن جي معيار) جي وچ ۾ ڪجهه اختلاف هوندا آهن ، جيڪي اڳتي وڌڻ جي عمل کي گهربل پورا نه ڪري سگهندا آهن. هي پلاسٽڪ حصن جي بدنامي آهي ، جنهن کي اڪثر ڪري مسئلا مسئلا سڏيو ويندو آهي. اسان کي انهن خرابين جي سببن جو مطالعو ڪرڻ گهرجي ۽ انهن کي گهٽ ۾ گهٽ ڪرڻ گهرجي. عام طور تي ڳالهائڻ ، اهي خرابيون هيٺين سببن جي ڪري ٿين ٿيون: مولڊ ، خام مال ، پروسيس پيرا ميٽرز ، سامان ماحول ۽ عملدار.
1. عام خرابيون:
(1). رنگ جو فرق: جيڪڏهن انجڻ سان جوڙڻ وارن حصن جو رنگ واحد معياري رنگ جو نمونو ننگي اکين کان ڌار آهي ، انهيءَ کي پرچي روشني جي ماخذ تحت رنگن جي فرق سان پرکيو ويندو.
(2). ناکافي ڀرڻ (گلو جي گهٽتائي): انجيڪشن مولڈنگ حصا مڪمل نه هوندا آهن ۽ بلبلا ، خالي ، ڇڪڻ واري سوراخ وغيره هوندا آهن ، جيڪي معياري ٽيمپليٽ جي مطابق نه هوندا آهن ، جنهن کي گلو قلت چيو وڃي ٿو.
(3). وار ڪرڻ ڀٽي: پلاسٽڪ جي حصن جو شڪل مٽائي ڇڏڻ ۽ وقتي وقت کان پوءِ يا وقت جي ڊگهي عرصي ۾ گھمندو twistرندو. جيڪڏھن سڌو پاسو اندروني يا ٻاھرين طرف ڌيان ڏئي ، يا flatٽي حصو مٿي ۽ چڙھيل آھي ، جيڪڏھن پيداوار وارو پير برابر نه آھي ، ان کي deformation چيو وڃي ٿو ، جنھن کي لوڪل formانچي ۽ مجموعي خرابي ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
(4). ويلڊ لائين نشان (لائين): پلاسٽڪ حصن جي مٿاڇري تي لڪير جا نشان ، ٺاهيل ۾ پلاسٽڪ جي فيوزن سان ٺھيل ، پر پگھل مڪمل طور تي ان جي چوٽي تي گڏيل طور تي usedھيل نه آھن ، انھيءَ ڪري ان کي ھڪٻئي ۾ ملائي نه ٿو سگھجي. اهي گهڻو ڪري سڌا ليڪ آهن ، گہرے کان نن shallڙي تائين ترقي ڪندڙ. ھن رجحان کي ظاھر ۽ مکينيڪل ملڪيت تي خاص اثر آھي.
(5). Ripple: انجيڪشن ٺاهيل حصن جي مٿاڇري تي سرپل يا بادل جي موج وانگر آهي ، يا شفاف پيداوار جي اندر ويڙهاڪ نمونو آهي ، جنهن کي ريپل چئبو آهي.
(6). اوسر تي (فليش ، ڪيپ).
(7). طول و عرض جي تاليف: مولڊنگ جي عمل ۾ ڇڪڻ واري حصي جي خاتمي ۽ ويڙهاڪ
2. معيار تي ضابطو ۽ سڌارو: ان ۾ ٽيڪنالاجي ۽ انتظام شامل آهن
(1). تخنيقي سطح: مواد جو صحيح انتخاب ، پراڊڪٽ جي جوڙجڪ جو ڊزائين ، مناسب ٺهيل مواد جو انتخاب ، بھرڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ مولڊ جي جوڙجڪ جي ڊزائن جي اصلاح ، خارج ڪرڻ ۽ ڏور ختم ڪرڻ جي ورها ،ي ، ورها surfaceي جي مٿاڇري جي مناسب ترتيب ، وهڪرو چينل ۽ ربر انٽ. ترقي يافته انجيڪشن مولائڻ وارا سامان يا پروسيس جو استعمال.
(2). انتظامي سطح: اچڻ واري مواد جو معيار ڪنٽرول ، اثرائتي معيار جي پاليسين ۽ معيار کي ترتيب ڏيڻ ، ٽيڪنيڪل ٽريننگ ، معقول عمل جي وضاحت ، ڊيٽا رڪارڊنگ ۽ تجزيو ، ۽ آواز جي ڪوالٽي سسٽم جو قيام.
ميٽيڪ ڪمپني هر سال مقامي ۽ دنيا جي گراهڪ لاءِ سوين مولڊز ۽ لکين پلاسٽڪ جون شيون ٺاهيندي آهي. جيڪڏھن توھان وڌيڪ toاڻڻ چاھيو يا پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ بابت کوٽ بابت بابت سوال ڪريو ، مھرباني ڪري ا contact اسان سان رابطو ڪريو.