مشيني حصا
مختصر وضاحت
مشيني حصابنيادي جوڙجڪ جا حصا مختلف ميخانياتي اوزار ۽ سامان. ان جو استعمال ڪيل اوزار ۽ عمل موجوده مشين ڊيزائن جي اعليٰ ترين سطح ، مواد ، سميلنگ ، مشينري ، برقيات ، صنعتي ڪنٽرول ۽ ٻين شعبن کي مربوط ڪري ٿو.
ٽيڪنالاجي جي ترقي سان ، صحت واري حصن ۽ مشينري جديد صنعتي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ميٽيڪ سالن کان گراهڪن کي صحيح طريقي سان ڌاتو ۽ غير دات واري حصن سان فراهم ڪري رهيو آهي.
جديد صنعت ۾ صحت واري ڌاتو حصن جو ڪردار ڇا آهي؟
مشيني اوزار آهي “صنعتي ماءُ مشين” . ميخانياتي پروسيسنگ کان تقريباً سڀ ميڪيڪل سامان جي پيداوار لازم و ملزوم آهي. ٽيڪنالاجي ۽ سامان جي مسلسل ترقي سان گڏ ، صحت واري حصن جو هڪ وڏو مطالبو آهي ، جهڙوڪ هوائي جهاز ، ايرو اسپيس ، آٽوموبائل ، طبي ، مصنوعي انٽيليجنس ۽ چپ جي پيداوار ، اهي سڀ صحت واري حصن جي سهائتا کان جدا آهن. اعلى حصا جي اعلي ڪارآمد ۽ گهٽ قيمت واري پيداوار کي ڪيئن حاصل ڪيو وڃي مشينري ٺاهڻ واري صنعت جو معاملو آهي.
اسٽيل جو بنياد
ڪريم ڀٽائي
اعلي صحت وارا حصا
ٽامي جا حصا
توهان knowاڻو ٿا مشيني عمل جا ڪيترا قسم؟
صحت واري مشين کي پروسيسنگ مشين جي ذريعي هڪ ڪم ڪار جي سائيز يا ڪارڪردگي کي تبديل ڪرڻ جو هڪ عمل آهي. ڪم جي پيمائش واري پروسيس جي درجه حرارت جي حالت جي مطابق ، اهو سرد پروسيسنگ ، گرم پروسيسنگ ۽ خاص پروسيسنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. اهو عام طور تي ڪمري جي حرارت تي پروسيس ڪيو ويندو آهي ۽ ڪم ڪار جي ڪيميائي يا جسماني تبديلين جو سبب نه ٿيندو آهي. ان کي سردي پروسيسنگ سڏيو وڃي ٿو. عام طور تي ، عام درجه حرارت تي يا گهٽ کان گهٽ ٿيندڙ پروسيسنگ وارپسي جي ڪيميائي يا جسماني تبديلين جو سبب بڻجندي ، جنهن کي حرارتي پروسيسنگ چيو ويندو آهي. کولنگ پروسيسنگ کي پروسيسنگ طريقن جي فرق جي مطابق ڪٽڻ ۽ دٻاء جي پروسيسنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. گرمي ڪم ڪرڻ ، ٻج ڏيڻ ، کاسٽ ڪرڻ ۽ ويلڊنگ گرم ڪم ڪرڻ ۾ عام آهن. پرائيزنگ ڪٽنگ اڪثر حصن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ جي لاءِ آخري پروسيسنگ ڪڙي آهي ، ۽ اهو پڻ سڀني کان وڏي ڪم جي لوڊ سان ڳن linkيل آهي ، ميڪينل حصن جي 60 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪمائي وٺندڙ.
ڪهڙو طريقي سان ميڪيڪل ڪٽڻ آهي؟
مشيني ڪٽڻ مکيناتي پروسيسنگ جو بنيادي طريقو آهي ، صحيح مشين ذريعي مواد کي ڪ theڻ جي عمل جو حوالو ڏيڻ.
پراڻي طريقي سان ميڪاني ڪٽڻ هڪ قسم جي پروسيسنگ مشين آهي جيڪا وڌيڪ صحت واري سان. هتي جا ٻه مکيه طريقا آهن حصن کي مشينن جي درستگي
(1) هڪ اعلي صحت واري حصن کي پروسيسنگ ڪرڻ لاءِ صحيح طريقي واري مشين جا اوزار استعمال ڪرڻ هوندا آهن ، جهڙوڪ ڪوآرڊينيشن بورنگ مشين ، ڏاڪڻ واري گرينڊر ، ڪريم گرائنڊر ، گيئر گرائنڊر ، آپٽيڪل گرائنڊر ، هاءِ پريسيسيشن خارجي گرائنڊر ، وڌيڪ صحت واري شوق گرائنڊر ، هاءِ -پريسيشن واري سلسلي لات ، وغيره. اهي مشين وارا اوزار صحت واري مشين واري خاص اوزار آهن ، خاص قسم جي حصن جي پروسيسنگ جي لاءِ استعمال ٿيل آهن ، جهڙوڪ گيئرس ، ٽربائنز ، سکرو ، ڪٽڻ وارو اوزار ، اعليٰ صحت واري ٽرانسميشن شافٽ ۽ انجڻ باڪس ، وغيره هي مشين وارو اوزار انتهائي مقصد آهن ۽ خاص مقصد جي پروسيسنگ لاءِ صحيح.
(2) سيڪنڊ کي غلطي جي معاوضي جي ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪرڻ آهي حصن جي پروسيسنگ درستگي کي بهتر ڪرڻ جي لاءِ. مکيه تجرباتي ڪنٽرول مشين وارا اوزار سي اين سي ملنگ مشين ، سي اين سي لٿ ، سي اين سي گرائنڊر ، سي اين سي بورنگ ۽ ملنگ مشين ، ۽ ڪمپائونڊ مشين سينٽر.
سي اين سي مشين ٽولس عام طور تي عام مقصد وارا مشيني اوزار آهن ، ڇاڪاڻ ته ڪمپيوٽر پروگرامنگ ٽيڪنالاجي جي استعمال جي ڪري ، ڪمپيوٽر سموليشن پروسيسنگ ۽ ڊيبگنگ تي اڳ ۾ پروگرام ٿي سگھي ٿو ، سٺي مطابقت ۽ موافقت آهي ، پيچيده شڪل لاءِ مناسب ، حصن جي پروسيسنگ جي مختلف قسم. سي اين سي مشين ٽولون مهانگو آهن ، پر اهي پروسيسنگ جي خودڪار کي محسوس ڪري سگھن ٿا ، ۽ بهتر ورجائي پروسيسنگ جي درستگي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي هوندا.
مناسب پروسيسنگ سامان ڪيئن چونڊيو وڃي؟
ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي ترقي سان ، وڌ کان وڌ مشينري اوزار سي اين سي سسٽم سان ضم ٿيل آهن ، پروسيسنگ جي پاڻياٺ کي محسوس ڪرڻ جي لاءِ ، دستي آپريشن جي غلطين کان پاسو ڪجي ، ۽ پروسيسنگ جي درستگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي سگهجي. تنهن ڪري ، سي اين سي مشين ٽوليون صحت بخش حصا ٺاهيندڙن جي ميدان ۾ وڏي پئماني تي استعمال ٿينديون آهن.
(1) سي اين سي پروسيسنگ ٺيڪ ميٽي شافٽ جي درستگي آهي ، مستحڪم پروسيسنگ معيار سان.
(2) هي غير مربوط شڪل ۽ عمل جي حصن کي بي ترتيبي شڪلن سان کڻي سگهندو آهي.
(3) جڏهن ٺيڪ هارڊويئر جا سي اين سي حصا تبديل ڪيا وڃن ته صرف پيداوار جي تياري جي وقت کي بچائڻ جي لاءِ اين سي پروگرام کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
(4) مشين جو اوزار خود اعلي صحت واري ۽ سختي آهي ، ۽ فائدي واري پروسيسنگ رقم کي منتخب ڪري سگھن ٿا ، ۽ ٻا rate واري شرح وڌيڪ هوندي آهي (عام طور تي عام مشين ٽول جي 3 کان 5 ڀيرا).
(5) مشين جا اوزار انتهائي پاڻمرادو آهن ۽ مزدورن جي شدت کي گهٽائي سگهن ٿا.
نن cuttingي ڪٽڻ واري اوزار جي استعمال سان سي اين سي جي نفيس پروسيسنگ ٺيڪ هارڊويئر حصن جي بنيادي خاصيت آهي. نن cutا کٽيندڙ ٽولين جي انحرافي کي گهٽائي سگھن ٿا ، ۽ پوءِ بھترين سطح جي معيار کي حاصل ڪري سگھن ٿا ، ٻيهر ڪم ڪرڻ کان بچائي سگھن ٿا ، ويلڊنگ راڊ جو استعمال گهٽائي سگهن ٿا ، ۽ اي ڊي ايم جي پروسيسنگ جو وقت گهٽ ڪري سگھن ٿا. جڏهن پنج محور واري مشين تي غور ڪيو وڃي ته ، پنج محور جي پروسيسنگ جي مرڻ کي استعمال ڪرڻ واري اصول تي غور ڪرڻ ضروري آهي: جيترو ممڪن حد تائين نن theو نن cuttingو ڪٽڻ واري مواد سان س workو وارڪسي پروسيسنگ مڪمل ڪرڻ ، پر پروگرامنگ ، ڪلپنگ ۽ پروسيسنگ جو وقت گهٽائڻ جي لاءِ وڌيڪ صحيح نموني معيار حاصل ڪرڻ.
مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ڪيئن ٺاهجي؟
(1) خراب پروسيسنگ اسٽيج. هر پروسيسنگ سطح جي اڪثر پروسيسنگ الائونس کي ڪٽائڻ ۽ صحيح معيار حاصل ڪرڻ لاءِ سڀ کان اهم خيال اهو آهي ته وڌ ۾ وڌ پيداوار وڌائڻ.
(2) سيمي ختم ڪرڻ وارو اسٽيج. ڳري پروسيسنگ کان پوءِ ممڪن خامين کي ڪ ،ي ڇڏيو ، ظاهري ٿيڻ جي تياري لاءِ تيار ڪرڻ ، گهربل پروسيسنگ جي درستگي تائين پهچڻ جي لاءِ ، مناسب ختم ڪرڻ جي اجازت کي يقيني بڻائڻ ، ۽ ثانوي سطح جي پروسيسنگ گڏ ڪري ختم ڪرڻ.
(3) ختم ڪرڻ جو اسٽيج. ھن مرحلي ۾ ، وڏي ڪڻڪ جي رفتار ، نن feedي فيڊ ۽ ڪڻڪ جي کوٽائي کي اڳئين عمل سان ويندڙ مڪمل کاٻي کي ختم ڪرڻ لاءِ منتخب ڪيو وڃي ته جيئن حصن جي ظاھر ڪرڻ کي ڊرائنگ جي فني ضرورتن کي پورو ڪري سگھي.
(4) الٽرافين مشيننگ اسٽيج. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سطح جي نچڻي کي گهٽائڻ يا پروسيسنگ ظاهر کي مضبوط ڪرڻ جي لاءِ. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سطح جي پروسيسنگ جي اعلي سطحن جي گھٽتائي جي گهرج سان (ra <0.32 um).
(5) الٽرا فائن پروسيسنگ اسٽيج. مشين جي درستگي 0.1-0.01 مائرن ۽ مٿاڇري جي خرابي جي قدر RA آهي 0.001 مائرن کان گهٽ. مکيه پروسيسنگ طريقا آهن: ٺيڪ ڪٽڻ ، آئيني پيسائڻ ، ٺيڪ پيسائڻ ۽ پالش.
ڪمپيش جي لاءِ مناسب مواد ڪيئن چونڊيو؟
صحت واري پروسيسنگ ، سموريون خام مال درستگي جي پروسيسنگ کڻڻ نٿا چاهين ، ڪجهه خام مال تمام سخت هوندا آهن ، پروسيسنگ مشين حصن جي سختي کان وڌيڪ ، مشين جا حصا ختم ڪري سگهن ٿا ، تنهن ڪري اهي خام مال صحت واري ميڪيڪل پروسيسنگ لاءِ مناسب نه هوندا ، جيستائين اهو منفرد خام مال مان ٺهيل آهي ، يا ليزر ڪٽڻ.
صحت واري مشين لاءِ خام مال کي ٻن حصن ۾ ورهائي سگهجي ٿو ، داتري خام مال ۽ غير ڌاتو خام مال.
جيترو دات خام مال جي لاء ، مورچا فولاد جي سختي وڌيڪ آهي ، کاسٽ لوھ جي ، بعد ۾ کاپر ۽ نرم المونيم.
سيرامڪس ۽ پلاسٽڪزم جي پروسيسنگ غير دھاتين واري خام مال جي پروسيسنگ سان تعلق رکي ٿي.
1. سڀ کان پهرين ، حصن کي ڪجهه حد تائين سختي ضرور هجڻ گهرجي. ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ ، خالي مواد جي سختي وڌيڪ ، بهتر. اهو صرف مشين ٿيل حصن جي سختي جي ضرورتن تائين محدود آهي. مشين وارو مواد تمام سخت نه ٿي سگھي. جيڪڏهن اهي مشين واري حصي کان وڌيڪ سخت آهن ، اهي مشين نه پيا ڪري سگهن.
2. ٻيو ، اهو مواد سخت ۽ نرمي ۾ اعتدال وارو آهي. عقل جي گھٽ ۾ گهٽ هڪ سطح مشينن جي حصن کان وڌيڪ گهٽ آهي. ساڳئي وقت ، اهو ئي پروسيس ٿيل ڊيوائس جي فعل ۽ مشين جي حصن جي مواد جي صحيح چونڊ تي منحصر آهي.
مختصر طور تي ، صحت واري مشينن ۾ اڃا به مادي معيار لاءِ ڪجهه گهرجيون آهن ، نه س materialsو مواد پروسيسنگ لاءِ مناسب آهي ، جهڙوڪ نرم يا سخت خام مال ، اڳوڻي کي پروسيسنگ ضروري نه آهي ، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ ڪرڻ جي قابل نه رهي.
ميٽچ گراهڪن کي صحت واري ڌاتو حصن جي تعمير ۽ پروسيسنگ سان فراهم ڪري ٿو. جيڪڏھن توھان وڌيڪ معلومات جي ضرورت آھي ، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو.
