پلاسٽڪ جي صحيح حصن جي ڊزائين ۽ ترتيب ڏيڻ جي صلاح

جديد صنعت جي ترقي سان ، هتي وڌيڪ ۽ بهترين پلاسٽڪ مواد آهن. ساڳي ئي وقت ، پلاسٽڪ جون شيون به مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. خاص طور تي ، وڌيڪ ۽ وڌيڪ صحيح پلاسٽڪ حصا استعمال ٿيندا آهن.

هاڻي اچو ته توهان سان شيءَ ۽ پلاسٽنگ جي صحيح پلاسٽڪ جي اشارن جي شيئر ڪريو.

صحت واري پلاسٽڪ حصن جي درجه بندي:

1. خاص پلاسٽڪ حصن جو ڊيزائن

(1) خاص قسم جي صحيح پلاسٽڪ حصن

اي اعلي ماڊل جي درستگي جا حصا ، جهڙوڪ: موٽر گيئرس ، ورم گيئرز ، پيچرو ، بيئرنگ.

اهي خاص طور تي حصا عام طور تي مشينن جي صحيح ٽرانسميشن ميڪنزم ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن (جيئن پرنٽر ، ڪيمرا ، پاڻمرادو ويڪيوم کلينر ، روبوٽ ، سمارٽ اپلائنسز ، نن smallيون UAVs ، وغيره). انهي لاءِ صحيح نقلي ، هموار حرڪت ، پائيداري ۽ شور کان پاڪ هجڻ جي ضرورت آهي.

بي ڀريل ڀت ​​حصا:

عام طور تي ، پلاسٽڪ حصن جي ڀت 1.00 ملي ميٽر کان به گهٽ آهي ، جيڪا ٿلهي ڀت وارن حصن سان تعلق رکي ٿي.

ٿلهي ڀت وارا حصا پيداوار جي سائيز کي تمام نن canا بڻائي سگهن ٿا. پر پلاسٽڪ جي ٿنڀن وارا داڻا شايد ئي ڀرجي سگھن ٿا ڇاڪاڻ ته تيز کولنگ ۽ مضبوطي جي ڪري. ۽ ٿلهي تياري واري حصي مرڻ جي قوت کي برداشت نه ڪري سگهندو آهي ۽ مرڻ ڳچي ۾ مات پائيندو آهي. تنهن ڪري ، پتلي ديوار حصن جي ڊزائن کي مواد کي بهتر ميڪيڪل ملڪيت سان چونڊڻ گهرجي. ۽ مناسب ڊزائن ، جهڙوڪ يونيفارم ڀت جي موٹائي ، حصا پڻ وڌيڪ ڀت نه ٿي سگهجن. گندو مرڻ ، وڏو زاويه. ڪجھ الٽرا پتلي حصن لاءِ ، تيز رفتار انجيڪشن مولائڻ واري مشين جي ضرورت آھي.

سي آپٽيڪل حصا:

آپٽيڪل حصن جي ضرورت آهي سٺو ٽرانسميشن / هلڪو بازی جي ڪارڪردگي ، ۽ انهي سان گڏ سٺو طول و عرض استحڪام ۽ لباس جي مزاحمت. مثال طور ، پروجیکٽرن ۾ استعمال ڪيل ڪنڪوا ۽ ڪنوڪس لينس جي مٿاڇري جي شدت وڌيڪ درستگي ۽ استحڪام جي ضرورت هوندي آهي.

 هاء شفاف پلاسٽڪ جهڙوڪ پي ايم ايم اي جي ضرورت آهي. ساڳي ئي وقت ، ڪجهه روشنيون نظريا حصا به ضروري آهن ته ڪن حصن جي مٿاڇري تي ڪجهه سٺي لائينون ڪ lightجن ته لائٽ قبول ڪن يا هلڪي روشني کي يا ختم ڪرڻ لاءِ.

 D. هاء چمڪ جي مٿاڇري: هاء-چمڪيل حصن ۾ آپٽليڪل حصا شامل آهن ، انهي سان گڏ ٻيا حصا تيز سطح جي ختم جي ضرورت آهي (آئيني سطح) هن قسم جا حصا گراهڪ اليڪٽرونڪ شين ، جهڙوڪ موبائيل فون شيلس ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. هن قسم جي شين جي ڊزائن کي پلاسٽڪ مواد تي ڌيان ڏيڻ گهرجي سٺي وهڪري ، ٿڌي ڊيزائن ۽ مرڻ واري ٽيڪنالاجي سان.

 E. پنروڪ پلاسٽڪ جا حصا

ڪيتريون ئي برقي ۽ برقي شيون پاڻي پروف جو هجڻ جي ضرورت آهي ، جهڙوڪ پنروڪ گلاس / واچ / فوجي برقيات ، ٻاهرين مصنوعات ۽ نم پاڻي جي ماحول سان گڏ اوزار.

پنروڪنگ ڪرڻ جا مکيه طريقا محصول جي ٻاهرين سطح تي ڳريل سيلز هوندا آهن ، جهڙوڪ بند چابيون ، بند جیکز ، سيل سان ڀريل نلي ، الٽراسونڪ ويلڊنگ وغيره.

 ايف آءِ ايم ڊي / آئي ايم ايل (اندر کان ٺهيل-سجاول ، اندر-ٺهيل ليبل)

اهو عمل پي اي ٽي فلم کي انجيڪشن مولڊ ڪيوري ۾ رکڻ ۽ انجيڪشن حصن کي پوري پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ ضم ڪرڻ آهي ، جيڪا پلاسٽڪ حصن کي مضبوطيءَ سان چنبڙي ڇڏيندي.

آئي ايم ڊي / آئي ايم ايل پروڊڪٽس جون خاصيتون: تيز وضاحت ، دقيانوس ، ڪڏهن به ختم نه ٿيو ؛ ونڊوز لينس جي شفافيت جيتري 92 سيڪڙو آهي ؛ ڊگھي خدمت واري زندگي لاءِ لباس مزاحمتي ۽ خرچي مزاحمتي مٿاڇري ؛ انجکشن مولڈنگ جي دوران اهم شين جي بحراني ، اهم زندگي 1 ملين دفعا کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿي.

(2) صحيح پلاسٽڪ حصن جي جوڙجڪ لاءِ صلاحون

 هڪ برابر ڀت جي موٽي

انجيڪشن مولڊنگ ۾ ، پلاسٽڪ تمام ٿوري وقت لاءِ مائع حالت ۾ آهي ، ۽ حصن جي ڀت جي ٿولهه جي هڪجهڙائي پلاسٽڪ جي وهڪري جي رفتار ۽ هدايتن تي وڏو اثر آهي. حصن جي موٹائي ۾ گهڻي تبديلي اچي ٿي ، جيڪا معيار جي خرابين جو هڪ سلسلو آڻيندي ، جهڙوڪ عدم اطمينان ، اخترتي ، سمهڻ ، ويلڊ نشان ، ٿلهي ۽ ڏکيائي وارو نشان وغيره. تنهن ڪري ، صحيح پلاسٽڪ حصن جي ڀت جي ويڪر جيتري جيتري هجڻ گهرجي ڊزائن ۾ ممڪن آهي موتي جي تبديلي وڏي ۾ وڏو نه هئڻ گهرجي ، ۽ تبديلي ۾ slانچي يا آرڪ ٽرانسڪشن ٺاهڻ گهرجي.

B. حصن جي وچ ۾ هم آهنگي تي ڌيان ڏيڻ ۽ مناسب سائيز جي درستگي جون گهرجون پوريون ڪرڻ.

حصن جي وچ ۾ تبادلي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ، اسان اڪثر حصن جي درستگي لاءِ سخت گهرجون ڏيو ٿا. پر پلاسٽڪ حصن لاءِ ، ان ۾ ڪجهه لچڪ ۽ لچڪ هوندي آهي. ڪڏهن ڪڏهن ، جيستائين جوڙجڪ جوڙجڪ مناسب آهي ، انحراف حصن جي وچ ۾ رابطي کان درست ٿي سگهن ٿا ، تنهن ڪري درستگي واري معيار کي مناسب آرام سان آرام ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ٺاهه جي ڏکيائي کي گهٽائي سگهجي. ڊگري.

C. مواد جو انتخاب

پلاسٽڪ مواد جا ڪيترائي قسم آهن ، ۽ انهن جي ڪارڪردگي مختلف ٿي ويندي آهي.

پلاسٽڪ جي صحيح حصن جي لاء ، مواد سان نن shrا ٿيندڙ ڇڪڻ / خرابي / سٺو طول و عرض / سٺو موسم جي مزاحمت استعمال جي ضرورتن مطابق چونڊيو ويندو آهي.

(a) گهٽ ڇڪڻ سان ABS / پي سي کي گھٽ ڪرڻ وارو ڪم ڪيو ويندو آهي ، گھٽ ڇڪڻ سان پي سي وي کي ، ۽ گهٽ ڇڪڻ سان پي وي سي / HDPE / LDPE. ABS + GF استعمال ڪيو ويندو آھي ABS.PC + GF کي PC سان تبديل ڪرڻ لاءِ.

(b) POM يا PA66 ۽ PA6 جي بدران PA66 + GF يا PA6 + GF چونڊيو.

 D. مڪمل طور تي مولڊنگ عمل تي غور ڪريو.

(a) عام ٿولهه شيل ، باڪس يا ڊسڪ جي حصن لاءِ ، بهتر آهي ته مائڪ اسٽيپ آرڪ کي سطح تي ۽ بهتر ڪيو وڃي ته اندروني تي ترويج رکڻ کان پاسو ڪجي.

(ب) الٽرا پتلي حصن لاءِ ، حصن جي ٿڌائي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ، ۽ اندروني حصن کي گہرے مضبوط ريبس يا پيچيده structuresانچو نه هئڻ گهرجي. اهو تيز رفتار انجيڪشن مولڈنگ مشين استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

(c) گرم حصن ۽ گھڻائي وارن وقتن کي گھٽائڻ ۽ دٻاءُ ۽ ڇڪتاڻ کي گهٽائڻ لاءِ گرم حصن لاءِ وڏا حصا استعمال ڪيا ويندا آهن.

(d) ٻن حصن مان ٺهيل ٻن حصن واري حصي لاءِ ، گلو رنگ جي انجڻ جي بدران ٻٻر رنگ وارو انجکشن اختيار ڪيو ويو آهي.

(e) عمودي انجکشن مولڊنگ جي نن metalن ڌاتو حصن سان گڏ حصن جي سفارش ڪئي وئي آهي.

 E. بهتر ڪرڻ جي ڪا گنجائش آهي.

صحيح پلاسٽڪ حصن جي ڊزائن ۾ ، مستقبل جي پيداوار ۾ ممڪن انحراف جو جائزو وٺڻ ضروري آهي.

(3) ڊيزائن جي تصديق

انجيڪشن مولڊس جي وڏي قيمت ، ڊگهي وقت ۽ تبديلي جي وڏي قيمت هوندي آهي ، انهي ڪري جز ڊيزائن جي بنيادي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ، ڊزائن جي تصديق لاءِ جسماني نمونا ٺاهڻ ضروري آهن ، پروڊڪٽ ڊيزائن پيرا ميٽرز جي منطقيت جو تعين ڪرڻ ، مسئلا ڳولڻ ۽ بهتر ڪرڻ اڳواٽ.

جسماني تصديق جو ڊزائن بنيادي طور تي حاصل ڪيو ويو آهي پروٽوٽائپ ماڊل ٺاهڻ سان. پروٽوٽائپ ٺاهڻ جا ٻه قسم آهن: سي اين سي پروسيسنگ ۽ 3D پرنٽ.

پروٽوڪائپ فزيڪل تصديق جي استعمال سان هيٺين حصن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

 A.CNC پروٽوڪائپ جي پيداوار جا خرچ عام طور تي 3D پرنٽ کان وڌيڪ آهن.

وڏي حصن لاء ، سي اين سي پروسيسنگ جي قيمت نسبتا گهٽ آهي. مادي ۽ ميخانياتي ملڪيت يا سطح جي علاج ۽ گڏجاڻي جي گهرج جي لاءِ ، سي اين سي پروسيسنگ جي سفارش ڪئي وئي آهي ، انهي ڪري سٺي مينياتي قوت حاصل ڪري سگھجي ٿي.

نن sizeي سائيز ۽ گهٽ طاقت وارن حصن لاءِ ، 3-D پرنٽ استعمال ڪئي وئي آهي. 3-D پرنٽ تيز آهي ، ۽ اهو نن sizeي سائيز جي حصن لاءِ تمام سستو آهي.

 B. پروٽوڪائپ عام طور تي حصن جي وچ ۾ ميلاپ جي تصديق ڪري سگھن ٿا ، ڊيزائن جي غلطين ۽ ڳالهين کي چڪاس ڪن ، ۽ ڊيزائن جي سڌاري کي آسان ڪن. تنهن هوندي ، پروٽوٽائپ عام طور سان ٺهيل ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي ضرورتن کي ظاهر نه ڪري سگهندو آهي ، جهڙوڪ مولٽنگ مسودو زاويه / سمرڻ / اخترتي / فيوشن لائن ۽ انهي تي.

2. سڌريل پلاسٽڪ حصن کي ٺهڻ

 (1) پلاسٽڪ ٺاھڻ جو ڊزائين (ٺهيل ڊيزائن)

اعلي معيار جا ٺهيل حصا ٺاهڻ وارا اهم آهن. هيٺين نقطن تي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

A. پلاسٽڪ مواد جي ڇڪڻ واري گنجائش کي صحيح طور تي چونڊيو. اچارن ۾ حصن جي معقول پوزيشن.

B. مولڊ بنيادي مواد کي منتخب ڪيو ويندو اسٽيل مواد سٺو استحڪام / لباس مزاحمت / سنکنرن مزاحمت سان.

C. ٺهيل فيڊنگ سسٽم ممڪن طور تي گرم ٽوسي يا گرم رننر استعمال ڪندو آهي ، ان ڪري جئين ته هر هڪ حصي جي درجه حرارت جي هڪجهڙائي ، بدنامي کي گهٽائي ڇڏين.

D. ٺاھڻ لازمي آھي ھڪڙي سٺي کولنگ سسٽم کي يقيني بڻايو وڃي ته حصن کي ٿوري وقت ۾ ساڳي طرح ٿڌي وڃن.

E. مينڊيڊ کي لاڪ ۽ ٻين پوزيشن وارين ڊوائيس هجڻ گهرجن.

F. معقول طور تي ايجيٽر ميزمزم جي انجڻ واري پوزيشن کي ترتيب ڏني ، انهي ڪري ته حصن جي ڇڪي واري قوت هڪجهڙائي ۽ خراب نه هوندي آهي.

مولڊ ڊيزائن ۽ تجزيو اهم اوزار (mouldfow): مختلف ترتيب واري پيراگراف تحت انجيشن مولڊنگ جي عمل کي اثر انداز ڪرڻ لاءِ انجکشن مولڊنگ جي نقلي سوفٽويئر کي استعمال ڪندي ، پراڊڪٽ ڊزائين ۾ نقائص ۽ مولڊ ڊزائين کي اڳڀرائي ڳولڻ ، انهن کي بهتر ۽ بهتر ڪرڻ کان بچائي ٿي. وڏي حد تائين مولڊ ٺاهڻ ۾ وڏيون غلطيون ، جيڪي مولڊ جي معيار کي گهٽائي سگهن ٿيون ۽ پوئين قيمت گهٽائي سگهن ٿيون.

(2) ٺاهه جي تصديق.

سادي مولڊ جي قيمت پيداوار واري سانچي کان تمام گهٽ آهي. پلاسٽڪ حصن کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ ، رسمي پيداوار مولڊ ٺاهڻ کان پهريان مٽي جي ڊيزائن جي تصديق ڪرڻ لاءِ هڪ سادي نموني ٺاهڻ ضروري آهي ، انهي طريقي سان سانوڻ جي ڊيزائن کي بهتر بنائڻ ۽ پيداوار واري ٺاهه جي ڪاميابي کي يقيني بڻائڻ جي لاءِ حاصل ڪيو وڃي.

(3) ٺهيل پروسيسنگ

هيٺيان وڏين درست مشين سان وڏين مشين سان ٺهيل مشينون لازمي آهن.

الف.اصل سڌائي سي اين سي مشين ٽول

بي آئيني چمڪي واري مشين

سي سست تار ڪٽڻ

D. مسلسل درجه حرارت ڪم ڪندڙ ماحول

E. ضروري جانچ جو سامان.

ان کان علاوه ، ٺهيل پروسيسنگ سخت عمل جي پيروي ڪرڻ گهرجي ۽ هلائڻ لاءِ اعلي معيار جي عملي تي ڀاڙڻو پوندو.

(4) انجڻ مولڊنگ مشينري چونڊ

اعلي درست پلاسٽڪ حصن جي انجيڪشن مولنگ لاءِ سامان.

اي کي 5 سالن کان وڌيڪ سروس جي زندگي سان ٺهيل انجيڪشن مولائڻ واري مشين کي استعمال ڪرڻ گهرجي.

B. ڪارخانو ماحول صاف ۽ سٿرو آهي.

سي الٽرا پتلي حصن لاءِ ، اتي هڪ تيز رفتار انجيڪشن مولائڻ واري مشين هجڻ گهرجي.

D. ٻٻر رنگ يا پنروڪ حصن کي ٻن رنگن جي انجڻ مولائڻ واري مشين هجڻ لازمي آهن.

F. آواز جي معيار جو يقين ڏياريندڙ نظام

(5) صحيح پلاسٽڪ حصن جي پيڪنگ

خرچي ، سڌارن ، نقل و حمل ۾ مٽي ، صحيح پلاسٽڪ حصن جي اسٽوريج کي روڪڻ لاءِ سٺي پيڪنگنگ ضروري آهي.

اي کي چمڪائڻ وارا حصا حفاظتي فلم سان پیسٹ ڪيا وڃن.

B. پتلي ديوار وارا حصا لازمي طور تي خاص کيسي يا فوم ۾ لڙهي وڃڻ گهرجي ، يا سڌي دٻاءُ کان بچڻ لاءِ ڪاغذ جي چاڙهي کان ڌار.

سي. حصا جيڪي ڊگهي فاصلي تي ٽرانسپورٽ ڪرڻ گهرجن انهن کي ڪارٽون ۾ لوڻ نه رکڻ گهرجي. گهڻن ڪارٽون ، اسٽيڪن ۽ محافظن سان گڏجي مقرر ڪيا وڃن.

معتڪ ڪمپني وٽ صحيح پلاسٽڪ ٺاھڻ ۽ انجيڪشن مولنگ ٺاھڻ جي لاءِ مشينون ۽ سامان آھن. اسان توهان کي صحيح پلاسٽڪ حصن جي سانچي ٺاهڻ ۽ پيداوار جي سهولت فراهم ڪرڻ جي اميد رکون ٿا.