پلاسٽڪ جي انجڻ واري مشين
مختصر وضاحت
ميٿيڪ 30 سان ليس آهي پلاسٽڪ انجکشن مولڊنگ مشينون100 ٽائون کان 1500 ٽون ۽ 10 تجرباتي آپريشن ٽيڪنيشنون. اسان پنهنجي گراهڪن لاءِ مختلف سائيز جي انجيڪشن مولڊنگ شيون فراهم ڪري سگهندا آهيون
پلاسٽڪ انجڻ واري مشين کي انجيڪشن مولڊنگ مشين يا انجيڪشن مشين پڻ چيو ويندو آهي. اهو بنيادي مولڊنگ سازو سامان آهي جيڪو پلاسٽڪ ٺهڻ واري شڪلن کي استعمال ڪندي مختلف شڪلن جي پلاسٽڪ ۾ Thermoplastic يا Thermosetting پلاسٽڪ ٺاهي ٿو. پلاسٽڪ انجيڪشن مولائڻ واري مشين جو ڪم آهي پلاسٽڪ کي گرم ڪرڻ ، پگھلڻ واري پلاسٽڪ کي وڌيڪ دٻاءُ لاڳو ڪرڻ ۽ انهن کي ٻاهر ڪ shootڻ ۽ ٺهيل جوڙ کي ڀرڻ.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي درجي بندي پلاسٽڪ انجيڪشن مولائي مشين جي پلاسٽڪ جي شين کي ڪنهن وقت ۾ پيچيده ظاهري ، صحيح شڪل يا گھڻي بناوٽ سان شڪل ڏيڻ جي صلاحيت هوندي آهي. اهو وڏي پيماني تي قومي دفاع ، اليڪٽرڪ مشيني ، گاڏين ، ٽرانسپورٽيشن ، بلڊنگ مواد ، پيڪنگنگ ، زراعت ، ثقافت ، تعليم ، صحت ۽ ماڻهن جي روزاني زندگي ۾ استعمال ٿيندو آهي. پلاسٽڪ انڊسٽري جي تيز رفتار ترقي ۽ ٺهيل مصنوعات جي پيچيده جوڙجڪ ۽ افعال سان ، انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مختلف قسمن ۽ وضاحتن مطابق ٺاهيا ويا آهن. پيدا ٿيل شين جي صحت جي مطابق ، انجڻ واري مشين کي عام طور تي ورهائي سگھن ٿيون ۽ صحت واري انجيڪشن مولڊنگ مشين. پاور ۽ ڪنٽرول سسٽم جي مطابق ، انجڻ واري مشين کي هائڊروڪل ۽ سڀني برقي انجيڪشن مولڈنگ مشين ۾ ورهائي سگهجي ٿو. انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ساخت واري شڪل موجب ، ٽن قسمن ۾ آهن: عمودي ۽ افقي (جنهن ۾ ٻه رنگ انجڻ مولڊنگ مشين شامل آهن) ۽ زاوي جو قسم.
مختلف انجيڪشن مولڊنگ مشين جي خاصيتن جو تعارف
5. عام ٺهيل کي deviceڪڻ وارو ڊوائيس چوڌاري کليل آهي ، هر قسم جي خودڪار ڊوائيس ترتيب ڏيڻ آسان ، خودڪار ٺاهيل جي پيچيده ، نفيس مصنوعات لاءِ مناسب.
6. بيلٽ پهچائيندڙ ڊوائيس سان ٺهيل ڌاتوءَ جي انسٽاليشن جو احساس ڪرڻ آسان آهي ، ته جيئن پاڻمرادو پيداوار کي آسان بڻائي سگهجي.
7. اهو مضبوط آهي ريزائن جي وهڪري جي تسلسل کي يقيني ۽ مولڊ جي گرمي پد جي ورڇ ۾.
8. گھمڻ واري ٽيبل ، حرڪت واري ٽيبل ۽ انجيلنگ ٽيبل سان ليس آهي ، گهڙڻ واري ميلاپ ۽ ڊي جي ميلاپ مولڊنگ کي محسوس ڪرڻ آسان آهي.
9. نن bي بيچ جي آزمائشي پيداوار ، ٺهيل جوڙجڪ سادو ، گهٽ قيمت ، ۽ انسٽال ڪرڻ آسان آهي.
10. عمودي مشين ڪشش ثقل جي گھٽ مرڪز جي ڪري ، نسبي طرح سان نسبت وارو وهڪرو بهتر آهي.
1. Horizontal انجکشن مولڊنگ مشين
1. جيتوڻيڪ جيڪڏهن بنيادي فريم گهٽ طاقت واري سبب گهٽ آهي ، ٻوٽي تي اونچائي تي پابندي ناهي.
2. پراڊڪٽ خودڪار طريقي سان canري سگھن ٿا ، بغير ميڪيڪل هٿ جو استعمال ، خودڪار mمڻ پڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو.
3. گھٽ گھٽجيلي جي ڪري ، مناسب کاڌ خوراڪ ، آسان سار سنڀال.
4. مولو کي ڪرين ذريعي انسٽال ڪرڻ لازمي آهي.
5. گهڻن متوازي ترتيب ، ٺهيل مصنوعات کي گڏ ڪرڻ ۽ ڪنٽرول بيلٽ کان آسان آهي.
2. عمودي انجڻ ٺاهڻ واري مشين
1. انجڻ جي ڊوائيس ۽ ڪلپڻ وارو ڊوائيس ساڳيا عمودي سينٽر لائن تي آھن ، ۽ مرو کي اوپري ۽ هيٺين طرفن سان کوليو ۽ بند ڪيو ويو آھي. ان جي فرش ايراضي فقط اڌ اڌ تائين افقي مشين واري آهي ، تنهنڪري پيداوار جي اٽڪل ٻه ڀيرا پيداوار واري علائقي ۾ تبديل ٿيندڙ.
2. انٽرنٽ مولڊنگ حاصل ڪرڻ آسان. ڇاڪاڻ ته مرڻ واري سطح مٿي آهي ، داخل ڪرڻ آسان جڳهه تي آهن. خودڪار نموني ترتيب ڏيڻ سان آساني سان محسوس ڪري سگهجي ٿو مشين جي قسم کي اپنائڻ سان هيٺين ٽيمپليٽ مقرر ٿيل ۽ اوپري ٽيمپليٽ سان هلندڙ ۽ ميلاپ
بيلٽ پهچائيندڙ ۽ چرپر.
3. مرڻ جو وزن کاتو کوليو ويندو آهي ۽ بند ڪيو ويندو آهي ۽ افقي شڪل واري شيءَ جي مدد سان مٿي ۽ بند ڪبو. رجحان جنهن فارمي ڪم کي کلي نه ٿو ڪري سگھجي ٿو ان کان اڳتي وڌڻ سان گھرو ارڙائين جو سبب آھي ته موت جي ڪشش ثقل جو ساڳيو افقي مشين سان واقع نه ٿيندو آھي. اهو مشينري ۽ مرڻ جي درستگي کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندو.
4. سادي مينيپوليٽر ذريعي ، هر پلاسٽڪ ڪاهٽ کي ختم ڪري سگھجي ٿو ، جيڪو درستگي سان ملي ٺاهه لاءِ سازگار آهي.
3. ڊبل انجيڪشن مولڊنگ مشين
ڇا هڪ ڀيرو انجکشن مولڊنگ مشين جا ٻه رنگ مولائڻ سان ، ظاهري حالت لاءِ صارفين جون گهرجون پوريون ڪري سگهن ٿيون ، صارف مصنوعات کي وڌيڪ آرام سان استعمال ڪري سگهن ٿا.
4. سڀني برقي انجڻ مولڊنگ مشين
سڀ برقي انجڻ مولائڻ واري مشين نه صرف خاص ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهن ٿيون ، پر عام انجکشن مولڊنگ مشين کان وڌيڪ فائدا پڻ آهن.
برقي انجڻ ٺاهڻ واري مشين جو هڪ ٻيو فائدو اهو آهي ته اهو گهٽ آواز گهٽائي ٿو ، جنهن سان نه رڳو ڪم ڪندڙن کي فائدو ٿئي ٿو ، پر آواز پروف پروڊڪشن پلانٽس ۾ سيڙپڪاري پڻ گهٽجي ٿي.
5. اينگل انجڻ مولائڻ واري مشين
انجيڪشن مولائي مشين جي انجيڪشن اسڪرو جي محور حرڪت واري محور کي مثل سان ڳن mechanismڻ واري حرڪت جي برابر آهي ، ۽ انهي جا فائدا ۽ نقصان عمودي ۽ افقي جي وچ ۾ آهن. ڇاڪاڻ ته انجڻ جي هدايت ۽ ٺهيل ڀا surfaceي جي مٿاڇري ساڳي جهاز تي آهن ، ڪنگر وارو انجيڪشن مولڊنگ مشين ، طرفن جي دروازن جي غير متوازن جاميٽري يا شين سان ٺهيل موزون جي لاءِ موزون آهن جن جي مولڊنگ سينٽر گيٽ جي نشان جي اجازت نه ٿو ڏئي.
6. ملٽي اسٽيشن ٺاهڻ واري مشين
انجيڪشن ڊيوائس ۽ ڪلپنگ ڊيوائس کي ٻه يا وڌيڪ ڪم ڪندڙ حالتون آهن ، ۽ انجيڪشن ڊيوائس ۽ ڪلپنگ ڊوائيس کي مختلف طريقن سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
في الحال ، ٽن قسمن جي انجڻ مولڊنگ مشينون وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن:
نن injectionڙي جڳهه ، آسان انسٽاليشن ۽ وسيع ايپليڪيشن رينج جي ڪري افقي انجڻ مولائڻ واري مشين وڏي پيماني تي استعمال ڪئي ويندي آهي. ٻل انجيڪشن مولڊنگ مشين اڪثر استعمال ڪندڙ سيل ۽ پنروڪنگ گهرجن جون برقي شيون ، جھٽڪي بفرنگ برقي اوزار ، ۽ مختلف رنگن ۽ ڪتب خانن جي بناوٽ جي مصنوعات سان ٺهيل آهن. سڀ برقي انجڻ مولائڻ واري مشين وڏي آرڊر جي پيداوار ۾ استعمال ڪئي وئي آهي ، اعلي صحت واري نن smallن ۽ وچولي سائز جا حصا.
II-پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين ڪيئن ڪم ڪنديون آهن؟
انجڻ مولائڻ واري مشين جو ڪم ڪرڻ وارو اصول انجڻ جي سرنج وانگر هوندو آهي. اهو ٺاهيل ٽيڪنالاجي (يا ويزوس جي وهڪري) کي بند ٿيل گوبي ۾ انجيل (يا پلنگر) جي زور جي ذريعي productيرائڻ ۽ پيداوار حاصل ڪرڻ کان پوءِ حاصل ڪيو وڃي پلاسٽڪائز ٿيل ڳري پلاسٽڪ کي visهلائڻ وارو ٽيڪنالاجي عمل آهي.
انجيڪشن مولڊنگ هڪ چڪر وارو عمل آهي ، هر چڪر بنيادي طور تي شامل آهي:
مقدار جي کاڌا ـ پگھلڻ پلاسٽائيزيشن ـ دٻاءُ ڏيڻ وارو انجڻ ـ کولنگ ـ شڪل کولڻ ۽ ڪ takingڻ. پلاسٽڪ جا حصا هٽائي ڇڏيو ۽ پوءِ ايندڙ چڪر لاءِ مول کي بند ڪيو.
انجيڪشن مولڊنگ مشين آپريشن جون شيون: انجيڪشن مولڊنگ مشين آپريشن واريون شيون ڪنٽرول ڪيبورڊ آپريشن ، برقي ڪنٽرول سسٽم آپريشن ۽ هائيڊولڪ سسٽم آپريشن جا 3 پهلو. انجکشن عمل جي چونڊ ، فيڊنگ ايڪشن ، انجيڪشن پريشر ، انجيڪشن اسپيڊ ، انجيڪشن قسم ، بيرل جي هر سيڪشن جي گرمي پد جي نگراني ، انجڻ پريشر ۽ پوئتي پريشر جي ترتيب ترتيب ڏنل هئي.
سکرو انجيڪشن مولڻ مشين جو عام ٺاهڻ وارو عمل آھي: پھريون ، ڳاڙھو يا پاؤڊر پلاسٽڪ بيرل ۾ شامل ٿيل آھي ، ۽ پلاسٽڪ کي گردش ۽ بيرل ٻاھرين ڀت جي گرمائش جي ڪري پگھليو وڃي ٿو. پوءِ مشين مولڊ ۽ انجڻ جي سيٽ کي اڳيان وڌائي ڇڏي ، انهي ڪري نزل مولڊ جي دروازي جي ويجهو آهي ، ۽ پوءِ پريشر جو تيل انجڻ جي سلنڊر ۾ دٻجي وڃي ٿو ته پيچرو ٺاهڻ. ر rodو کي اڳتي وڌايو ويو آهي ته ڳري انجڻ کي گهٽ مرڻ واري دٻي ۽ تيز رفتار تي گهٽ مرڻ سان بند بند ۾ چاڙهيو وڃي. هڪ خاص وقت ۽ دٻاءُ رکڻ کان پوءِ (ٿولڻ واري دٻاءُ به سڃاتو وڃي ٿو) ۽ ٿڌي ، پگھل ٿي وئي آهي ۽ ٺهيل ۽ پيداوار ڪ canي سگهجي ٿي (دٻاءُ رکڻ جو مقصد گابي ۾ پگھلڻ جي ريفلوڪس کي روڪڻ آهي. مواد کي سپلائي فراهم ڪرڻ ۽ يقيني بڻائڻ ته پيداوار ۾ خاص کثافت ۽ طول و عرض برداشت آهي. انجڻ مولڊنگ جي بنيادي گهرج پلاسٽائيزيشن ، انجڻ ۽ مولڊنگ آهن پلاسٽائيزيشن مولائي مصنوعات جي معيار کي حاصل ڪرڻ ۽ يقيني بڻائڻ جي مقصد آهي. ٺهڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ، انجڻ کي ڪافي دٻاء ۽ رفتار يقيني بڻائڻ لازمي آهي ساڳي وقت ، ڇاڪاڻ ته انجڻ جو دٻاءُ تمام گهڻو آهي ، سانوڻ ۾ وڌيڪ دٻاءُ جي برابر آهي (ڪيه ۾ اوسط پريشر عام طور تي 20 ۽ 45 جي وچ ۾ هوندو آهي. ايم پي اي) ، تنهنڪري اتي ڪافي ڪلپنگ قوت هجڻ لازمي آهي اهو ڏسي سگھجي ٿو ته انجيڪشن ڊيوائس ۽ ڪلپنگ ڊيوائس انجڻ مولڊنگ مشين جا اهم حصا آهن.
پلاسٽڪ جي شين جو اڀياس خاص طور تي ٽن حصن تي مشتمل آهي: پهريون ظاهري ڪيفيت ، بشمول سالميت ، رنگ ، ڀنگ وغيره. ٻيو نمبر درستگي ۽ لاڳاپيل حيثيت جي وچ ۾ درستگي آهي. ٽيون جسماني ، ڪيميائي ۽ برقي خاصيتن جي استعمال سان ملندڙ آهي. انهن کيفيت جون گهرجون به مصنوعات جي مختلف موقعن جي مطابق مختلف آهن. مصنوعات جي خاميون خاص طور تي ٺهيل جي درستگي ، درستگي ۽ لباس جي درجي ۾ آهن. پر حقيقت ۾ ، پلاسٽڪ پروسيسنگ پلانٽ ۾ ڀرپاسي وارا ٽيڪنالاجي moldانچي جي استعمال جي ڏکيائي حالت مان گذاريندا آهن ته جيئن مولڊ جي خرابين سبب پيدا ٿيندڙ مسئلن کي دور ڪري سگهن ۽ گهٽ اثر رکن ٿا.
عمل جي درستگي ضروري آهي ته مصنوعات جي معيار ۽ پيداوار کي بهتر بڻائڻ لاءِ. ڇو ته انجيڪشن جو چڪر خود تمام نن shortو آھي ،
جيڪڏهن پروسيس جي حالتن کي چ controlledي ريت قابو نه ڪيو ويو ته ضايع ٿيل پراڊڪٽ لاڳيتو وهندي. جڏهن پروسيس کي ترتيب ڏني وڃي ، اهو بهترين آهي هڪ وقت ۾ صرف هڪ حالت تبديل ڪرڻ ۽ ان کي ڪيترائي ڀيرا مشاهدو ڪرڻ. جيڪڏهن دٻاءُ ، حرارت ۽ وقت متحد ۽ موافق آهي ، اهو انتشار ۽ غلط فهمي پيدا ڪرڻ آسان آهي. عمل کي ترتيب ڏيڻ جا ڪيترائي طريقا ۽ طريقا آهن. مثال طور ، مصنوعات جي غير تسلي بخش انجڻ جي مسئلي جا ڏهه کان وڌيڪ ممڪن حل آهن. صرف هڪ يا ٻه بنيادي حل چونڊڻ سان مسئلي جو بنيادي حل حل ٿي سگهي ٿو. ان سان گڏ ، اسان کي حل ۾ جدلياتي تعلقات تي به ڌيان ڏيڻ گهرجي. مثال طور: پيداوار کي ڊپريشن آهي ، ڪڏهن مادي حرارت کي وڌائڻ لاءِ ، ڪڏهن مواد جي حرارت گهٽائڻ لاءِ ؛ ڪڏهن مادي جي مقدار کي وڌائڻ لاءِ ، ڪڏهن مادي جي مقدار کي گھٽائڻ لاءِ. مسئلو کي ريورس قدمن سان حل ڪرڻ جي فزيبلٽي کي تسليم ڪريو.
III-انجڻ مولڊنگ مشين جا بنيادي فني پيراگراف آهن
بند ڪرڻ قوت ، وڌ کان وڌ انجڻ جي مقدار ، وڌ کان وڌ ۽ گھٽ مرڻ جي موٹائي ، مولائي شفٽ اسٽروڪ ، پل رڊز جي وچ ۾ فاصلو ، ايجيني اسٽروڪ ۽ ايڪسينشن پريشر وغيره.
انجنيئرنگ مولڊنگ مشينن جي فني ضرورتن کي مولڊنگ شين لاءِ مناسب طريقي سان چونڊجي سگھجي ٿو.
1 ڪلڻ واري طاقت: پيداوار جي پيشڪش جي ايراضي moldڪيل وڌايل دٻاء سان گهٽ ڪلڻ واري قوت کان گهٽ ، پي جي ڪيف ڪيفٽ پريشر جي برابر يا برابر آهي.
2 وڌ کان وڌ انجڻ وارو حجم: پيداوار جو وزن <وڌ ۾ وڌ انجڻ وارو حجم. پيداوار جو وزن = وڌ ۾ وڌ انجيل حجم * 75 ~ 85٪.
3 انجيڪشن مولڊنگ مشين سان ٺاھيندڙ موٹائي: انجڻ مولڊنگ مشين جي وڌ کان وڌ ۽ گھٽ ۾ گھٽ ويليو ۽ ٻن نقطن جي وچ ۾. وڌ کان وڌ موٹائي جي انجڻ جي ٺهڻ واري مشين وڌ کان وڌ ٺهيل موٽرائيزيشن موڙ کان گهٽ. گهٽ ۾ گهٽ موٽائتي انجڻ مولائي مشين جي گھٽ ۾ گهٽ موڙي جي برابر آهي.
4 مولڊ اسٽروڪ: ٺهيل کولڻ وارو فاصلو = مولڊ جي موٽائي + پيداوار جي اوچائي + و distanceڻ واري فاصلي + پيداوار جي جڳهه. اھو چوڻ آھي ، موليڊ-مٽي فاصلي.
5 روڊن جي وچ ۾ فاصلو: اهو ٺهيل جڳهه کي انسٽال ڪرڻ آهي. ڇڪ جي ڊيگهه * چوٿون پل واريون گهٽڻ واري فاصلي کان گهٽ آهي.
6 انجيڪشن اسٽروڪ ۽ دٻاءُ: پروڊڪشن انجيڪشن مفاصلي ۽ دٻاءُ <انجيڪشن اسٽروڪ ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جو دٻاءُ.
انجکشن مشينري جو نظام ۽ ترتيب
انجيڪشن مولائڻ واري مشين عام طور تي انجيڪشن سسٽم ، مولڊ بند سسٽم ، هائڊروڪل ٽرانسميشن سسٽم ، برقي ڪنٽرول سسٽم ، لبرميشن سسٽم ، حرارتي ۽ کولنگ سسٽم ، حفاظت جي نگراني واري نظام ۽ ٻين تي مشتمل هوندي آهي.
انجيڪشن سسٽم
انجکشن سسٽم جي فنڪشن: انجکشن سسٽم انجکشن مولائي مشين جي سڀني کان اهم حصا آهي ، عام طور تي پلنگر ، سکرو ، پيچرو اڳ-پلاسٽڪ پلنگر انجڻ وارا ٽن مکيه صورتون آهن. عام طور تي استعمال ٿيل قسم سکرو آهي. ان جو ڪم انجڻ جي مشين جي چڪر ۾ مخصوص وقت تي مخصوص مقدار ۾ پلاسٽڪ کي مخصوص دٻاءُ ۽ رفتار تحت ڳرڻ واري پلاسٽڪ کي ٺهيل گهڙي ۾ انجڻ ڪرڻ آهي. انجڻ کان پوء ، ٺهيل پگھل سان ٺهيل انجڻ جي شڪل ۾ رکيل آھي.
انجڻ جو نظام پلاسٽڪائيزيشن جي ڊوائيس ۽ بجلي جي منتقلي جي ڊوائيس تي مشتمل آهي.
سکرو انجيڪشن مولائي مشين جي پلاسٽائيزيشن وارو اوزار خاص طور تي فيڊنگ ڊوائيس ، بيرل ، سکرو ، گلو گذرڻ وارو جزو ۽ نزل تي مشتمل آهي. پاور ٽرانسميشن ڊيوائس ۾ هڪ انجيڪشن سلنڈر ، انجيڪشن سٿ جو هڪ هلندڙ سلنڈر ۽ هڪ اسڪو ڊرائيو ڊيوائس شامل آهن (اي
مٽي سان ٺهڪندڙ نظام
نظام کي ڇڪڻ جو ڪم: ڪلپنگ سسٽم جو ڪم مصنوعات کي بند ڪرڻ ، کولڻ ۽ نڪرڻ کي يقيني بڻائڻ آهي. ساڳي ئي وقت ، جڏهن سان ٺهيل آهي بند ڪيو ويندو ، ڪافي ڇڪڻ واري قوت فراهم ڪئي ويندي آهي ته ٺهيل مولائي گابي جي دٻاء کي منهن ڏيڻ لاءِ ، پگھل ٿيل پلاسٽڪ سان ٺهيل گفا ۾ داخل ٿي وڃڻ ، ۽ مولڊ مهر کي روڪيو وڃي ٿو ، نتيجي ۾ مصنوعات جي خراب حالت.
ڪلپنگ سسٽم جي ترتيب: ڪلپنگ سسٽم بنيادي طور تي ڪلپنگ ڊوائيس ، پھانسي جي طريقي سان ، ترتيب ڏيڻ واري طريقي سان ترتيب ڏيڻ ، ميڪينزم کي ٻاهر ڪ mechanismڻ ، ٻاهرين طريقي سان ٺهيل ، سامهون ۽ پويان مقرر ٿيل ٽيمپليٽ ، هلندڙ ٽيمپليٽ ، ڪلپنگ سلنڈر ۽ حفاظت تحفظ واري ميڪانيزم تي مشتمل آهن.
هائيڊولڪ سسٽم
هائيڊولڪ ٽرانسميشن سسٽم جو ڪم انجيڪشن مولڊنگ مشين کي طاقت فراهم ڪرڻ آهي مختلف عملن جي مطابق گهربل عمل ، ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مختلف حصن طرفان گهربل دٻاءُ ، رفتار ۽ حرارت جي تقاضا پورا ڪرڻ لاءِ. اهو بنيادي طور تي مختلف هائڊروڪ حصن ۽ هائڊروولڪ معاون حصن تي مشتمل آهي ، جنهن ۾ تيل پمپ ۽ موٽر انجڻ مولائڻ واري مشين جا طاقت وارا سرچشما آهن. مختلف والوز تيل جي دٻاءُ ۽ وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪن ٿا ، انهي طريقي سان انجڻ مولڻ جي عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
بجلي جو ڪنٽرول نظام
برقي ڪنٽرول سسٽم ۽ هائڊروڪڪ سسٽم جي وچ ۾ معقول همراهه انجڻ واري مشين جي عمل جي گهرج (دٻاءُ ، حرارت ، رفتار ، وقت) ۽ مختلف پروگرام ڪارناما محسوس ڪري سگهي ٿي. اهو بنيادي طور تي برقي آلات ، برقي حصا ، آلات تي مشتمل آهي (هيٺيان صحيح ڏسو) ، هوٽر ، سينسر ۽ انهي تي. عام طور تي ، ڪنٽرول جا چار طريقا آھن دستياب ، نيم پاڻمرادو ، پاڻمرادو ۽ ترتيب ڏنل.
گرمائش / ٿڌي نظام
حرارتی نظام کي بارل ۽ انجيڪشن جا ٻل گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. بيرل انجڻ مولائڻ واري مشين عام طور تي برقي حرڪت وارو ڪنول حرارتي اوزار طور استعمال ڪندو آهي ، جيڪو بيرل جي ٻاهران نصب ٿيل هوندو آهي ۽ هڪ ٿرموڪوپيپل طرفان ورهايو ويندو آهي. گرمي جي فراهمي گرمي پد پلاسٽائيزيشن جي لاءِ ٹیوب وال جي گرمي ڪشيشن ذريعي ؛ ٿڌي نظام جو بنيادي طور تي تيل جي گرمي پد کي ٿڌو ڪرڻ جي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ، تيل جو وڌيڪ گرمي پد مختلف قسم جي نقصن جو سبب بڻجندو ، تنهن ڪري تيل جي حرارت تي ضابطو آڻڻ لازمي آهي. ٿڌي ٿيڻ جي ٻئي جاءِ فيڊنگ پائپ جي ڊسچارج بندرگاهه جي ويجهو آهي ته خام مال کي ڊسچارج پورٽ تي پگھلڻ کان روڪيو وڃي ، انهي جي نتيجي ۾ خام مال مناسب طريقي سان کارائي نه سگھجي.
روغني نظام
لبريشن سسٽم هڪ سرڪٽ آهي جيڪو انجڻ مولڊنگ مشين جي لاڳاپي واري حصي ، جيئن حرڪت واري ٽيمپليٽ ، ڊيوائس ترتيب ڏيڻ ، ڳن rodڻ واري ڇڪڻ ۽ ميزنگ ٽيبل کي متحرڪ حصن مهيا ڪرڻ جي لاءِ لوڻ واري حالت فراهم ڪندو آهي ، انهي لاءِ توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ حصن جي زندگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ. رواداري يا ته دستي طور تي تلفي روزاني بنياد تي يا خودڪار برقي روبرو ٿيڻ ٿي سگھي ٿو.
حفاظت جي نگراني جو نظام
انجکشن مولڊنگ مشين جو حفاظتي سامان بنيادي طور تي ماڻهن ۽ مشين جي حفاظت واري اوزارن کي بچائڻ ۾ استعمال ٿيندو آهي. بنيادي طور تي حفاظت واري دروازي کان ، حفاظت واري بفيل ، هائيڊولڪ والو ، حد سوئچ ، elوٽو برقي ڳولڻ جا حصا ۽ ٻيا حصا ، برقي حاصل ڪرڻ لاءِ - مکينيڪل - هائيڊولڪ انٽلوڪنگ تحفظ.
نگراني وارو نظام بنيادي طور تي تيل جي درجه حرارت ، مادي جي درجه حرارت ، نظام اوور لوڊ ، پروسيس ۽ سامان جي ناڪامي انجڻ مولڊنگ مشين جي نگراني ڪندو آهي ۽ غير معمولي صورتحال کي نشانو بڻائيندو يا الارم ڪندو آهي.
ميٽيچ ليس 30 سيٽ انجيڪشن مولڊنگ مشين 100 ٽن کان 1500 ٽن تائين پکڙيل آهي ، اسان مختلف سائزن جي پلاسٽڪ حصن جي 0.50 گرام کان 5 ڪلو تائين پلاسٽڪ جي پيداوار ٺاهي سگهون ٿا. جيڪڏهن توهان وٽ پلاسٽڪ جون شيون آهن جن کي انجيڪشن مولڊنگ جي ضرورت آهي ، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو
